[实用新型]一种用于气膜全封闭储煤棚的附着式喷雾抑尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾抑尘系统，具体为一种用于气膜全封闭储煤棚的附着式喷雾抑尘系统。

背景技术

气膜全封闭储煤棚是应用于煤炭储存和转运作业的一种新型、满足环保对煤堆封闭要求的全封闭建筑形式的储煤棚。因其无梁、无柱、无需刚性支撑的独特结构，气膜全封闭储煤棚可以真正实现煤场全封闭，节能环保，且便于搭建拆除，但因煤炭颗粒细小，在高差的影响下易扬尘，并分部于气膜全封闭储煤棚内部，对现场作业人员职业卫生安全造成安全隐患。传统的气膜全封闭储煤棚抑尘系统因安装在地面，只能清理煤堆表面和地面的粉尘，对于扩散在煤堆和气膜间的粉尘处理效果较差。

要想彻底消除气膜全封闭储煤棚的扬尘问题，需要将喷洒管道固定到气膜建筑内顶部，使得水雾自上而下喷洒，与气膜全封闭储煤棚内的粉尘最大限度地充分接触，从而实现较好的抑尘效果。但是目前的喷雾抑尘系统管道一般都是设置在刚性支架上，刚性支架的质量大，而气膜建筑跨度可超一百米，高度可达三十米，横向截面为拱形，刚性直管道很难贴着气膜内壁敷设成拱形，而且在风力的作用下，气膜建筑会出现轻微晃动，刚性管道会受力被折断。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：气膜全封闭储煤棚内存在扬尘，为解决上述问题，提供一种用于气膜全封闭储煤棚的附着式喷雾抑尘系统。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种用于气膜储煤棚的附着式喷雾抑尘系统，包括气膜全封闭储煤棚本体1，气膜全封闭储煤棚本体1内表面上敷设有柔性软管7，柔性软管7上设置有雾化喷头8，柔性软管7通过快速接头6与供水管4连接，供水管4与抑尘水泵3连接，抑尘水泵3与水箱2连接，抑尘水泵3的启闭由控制柜12控制。

供水管4上安装有电磁阀5，电磁阀5与控制柜12连接。

气膜全封闭储煤棚本体1上设置有敷带10。

敷带10与气膜全封闭储煤棚本体1为一体结构。

敷带10与安装盘9连接，安装盘9固定柔性软管7。

安装盘9上设置有扎带11，扎带11固定柔性软管7。

安装盘9为圆形或椭圆形，安装盘9上均布有设置扎带11和敷带10的孔。

雾化喷头8的为向下设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型气膜全封闭储煤棚本体内表面上敷设柔性软管和雾化喷头，从高空向下喷洒水雾，能更充分地与整个气膜全封闭储煤棚内的粉尘充分接触而落回地面，以免粉尘吸附在气膜全封闭储煤棚本体内表面上，从而提高抑尘效率，还能有效地降低气膜全封闭储煤棚的温度以减少煤尘爆燃的可能性。此外，系统便于拆卸清理和维修，节能环保。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2雾化喷头安装的平面图；

图3雾化喷头安装的侧视图。

图中：1、气膜全封闭储煤棚本体；2、水箱；3、抑尘水泵；4、供水管；5、电磁阀；6、快速接头；7、柔性软管；8、雾化喷头；9、安装盘；10、敷带；11、扎带；12、控制柜。具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1—图3所示，一种用于气膜储煤棚的附着式喷雾抑尘系统，包括气膜全封闭储煤棚本体1，气膜全封闭储煤棚本体1内表面上敷设有柔性软管7，柔性软管7上设置有雾化喷头8，柔性软管7通过快速接头6与供水管4连接，供水管4与抑尘水泵3连接，抑尘水泵3与水箱2连接，抑尘水泵3的启闭由控制柜12控制。供水管4上安装有电磁阀5，电磁阀5与控制柜12连接。

气膜全封闭储煤棚本体1上设置有敷带10。敷带10与气膜全封闭储煤棚本体1为一体结构。敷带10与安装盘9连接，安装盘9固定柔性软管7。安装盘9上设置有扎带11，扎带11固定柔性软管7。安装盘9为圆形或椭圆形，安装盘9上均布有设置扎带11和敷带10的孔。雾化喷头8的为向下设置，雾化喷头8设置在气膜全封闭储煤棚本体1的任意位置都是保持向下设置。

柔性软管7安装在气膜本体1的内表面，所用材料柔软性较好，能随气膜本体1的浮动而随意变形，且不会折断。

柔性软管7、雾化喷头8、安装盘9重量很小，安装盘9通过多个敷带10固定在气膜本体1内表面，且不会影响气膜全封闭储煤棚本体1的工作状态。

待控制柜12安装调试成功后，系统即可投入使用。作业时，对控制柜12进行自动运行设置，电磁阀5可以按照设定程序打开，也可同时打开。当设定电磁阀5打开时，与之相连接支路的柔性软管7上的所有雾化喷头8开始喷雾。当完成运行时间后，雾化喷头8自动停止工作。控制柜12也可进行手动控制打开对应的电磁阀5，与之相连接的柔性软管7上的雾化喷头8开始喷雾。