[实用新型]铝电解槽槽电压监控预警装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动控制领域，特别涉及电解槽电压的监控预警，具体为铝电解槽槽电压监控预警装置。

背景技术

当前市场中的工业铝均采用电解的方法生产，电解铝的生产过程中，经常会发生阳极效应，当阳极效应发生时，电解槽电压急剧升高，达到20V-50V甚至更高。阳极效应对整个电解系列产生很大影响，耗电又不产生铝使电流效率降低，影响电解各个技术指标，且使铝的产量和质量降低，破坏了整个电解系列的平稳供电。所以监控铝电解槽电压，预报阳极效应，及时处理来效应是至关重要的。

目前国内外铝电解生产中只在烟道端安装槽控机、槽前安装效应声光报警灯，对电解槽生产进行监控，致使电解铝生产存在较大安全漏洞。

首先，槽控机安装在烟道端，槽前作业人员存在监控盲区，必须安排专人监控，造成了人力资源的浪费。其次，槽控机故障率较高，槽压显示受到槽控机及动力电源故障因素影响较大，实时监控的可靠性较低；环境温度过高造成槽控机死机频繁，死机造成不打壳不下料来效应，来效应时不报警。再次，上位机语音广播与现场播报迟缓，造成现场处理效应动作延迟。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有监控设备存在漏洞报警不及时的问题，提供一种铝电解槽槽电压监控预警装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

铝电解槽槽电压监控预警装置，包括主控器，显示屏和声光预警模块，主控器连接显示屏和声光预警模块，所述声光预警模块包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电位器R7、电位器R8、电位器R9；稳压二极管D1、稳压二极管D2、稳压二极管D3、稳压二极管D4、发光二极管组D5、发光二极管组D6、发光二极管组D7；电容C1；喇叭U1；三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、三极管Q4；

所述三极管Q1的基极连接稳压二极管D1正极，通过稳压二极管D1、电阻R1接入电源正极，三极管Q1的集电极连接电阻R6接入电源正极、连接发光二极管组D5接入电源负极，三极管Q1的发射极直接连接电源负极；

所述三极管Q2的基极连接稳压二极管D2正极，通过稳压二极管D2、电阻R2接入电源正极，基极还通过电位器R7接入电源负极，三极管Q2的集电极连接发光二极管组D6负极、通过发光二极管组D6、电阻R3接入电源正极，三极管Q2的发射极直接连接电源负极；

所述三极管Q3的基极连接稳压二极管D3正极，通过稳压二极管D3、电阻R4接入电源正极，基极还通过电位器R8接入电源负极，三极管Q3的集电极与电阻R3和发光二极管组D6的正极连接在一点，三极管Q3的发射极直接连接电源负极；

所述三极管Q4的基极连接稳压二极管D4正极，通过稳压二极管D4、电阻R5后接入电源正极，基极还通过电位器R9接入电源负极，三极管Q4的集电极并联接发光二极管组D7和喇叭U1后接入电源正极，发光二极管组D7正接，三极管Q4的发射极直接电源负极；

所述电源为电解槽母线上的直流电源。

所述稳压二极管D1的稳定电压为3~3.6V；所述稳压二极管D2的稳定电压为4~4.5V；所述稳压二极管D3、稳压二极管D4的稳定电压为6~7V。

作为本实用新型的进一步改进，稳压二极管D1为3.2V稳压二极管；所述稳压二极管D2为4.3V稳压二极管；所述稳压二极管D3、稳压二极管D4均为6.4V稳压二极管。所述三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、三极管Q4均选用三极管C2330。

所述发光二极管组D5为三个发光二极管并联组成；所述发光二极管组D6为两个发光二极管串联组成；所述发光二极管组D7为三个发光二极管串联组成。

所述发光二极管组D5、发光二极管组D6和发光二极管组D7的颜色不同。工人可以通过不同颜色的灯光预警，更直观的判断铝电解槽槽电压的状态，进行相应处理。

主控器连接显示屏和声光预警模块，显示屏上显示电解槽的实时槽电压。

与现有技术相比，本实用新型可以实时监测铝电解槽槽电压的电压值，并对正常工作槽电压值的上下极限电压进行声光预警，提前预防电解槽无法正常工作和阳极效应的发生，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型铝电解槽槽电压监控预警装置电气原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。