[实用新型]珍珠棉制袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制袋机，尤其涉及珍珠棉制袋机。

背景技术

珍珠棉袋子主要是用来盛装电子元器件。目前，珍珠棉袋子的制备方法是采用两片形状大小相同的珍珠棉制备而成，具体方法是：通过将两片珍珠棉的两侧边和底边进行热封合形成一个顶部为开口的袋子，上述各加工步骤均是在独立的设备上进行的，生产连续性差，人工劳动力需求大，生产效率低。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种流水线生产、自动化高、生产效率高的珍珠棉制袋机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

珍珠棉制袋机，其沿珍珠棉的流动顺序依序包括原料架、切条机构和切割封底机构，

所述原料架上并排设有第一原料辊和第二原料辊，第一原料辊和第二原料辊上均卷绕有珍珠棉，第一原料辊和第二原料辊上发出的珍珠棉汇合后进入切条机构中，

所述切条机构包括第一机架，第一机架的进料端设有第一输入辊组，第一输入辊组包括第一输入主动辊和第一输入从动辊，第一机架的出料端设有第一输出辊组，第一输出辊组包括第一输出主动辊和第一输出从动辊；所述第一机架上且在第一输入辊组和第一输出辊组之间设有与珍珠棉流动方向垂直设置的支撑轴，该支撑轴上沿其轴向间隔转动套接有多个转臂，每个转臂的下端均转动连接有滚切刀，滚切刀的两轴端分别电连接发热电路，所述第一机架上且在滚切刀的下方设有托辊；

所述切割封底机构包括第二机架，第二机架的进料端设有第二输入辊组，第二输入辊组包括第二输入主动辊和第二输入从动辊，第二机架的出料端设有第二输出辊组，第二输出辊组包括第二输出主动辊和第二输出从动辊；所述第二机架上且在第二输入辊组和第二输出辊组之间设有刀架，刀架由驱动器驱动做上下运动，所述刀架的下方设有两个与珍珠棉流动方向垂直设置的切片刀，所述第二机架上且在两个切片刀的下方设有切割面板，所述刀架的下方且在两个切片刀之间还设有加热块，当刀架向下运动时，加热块与位于第二机架出料端一侧的切片刀接触。

所述切条机构和切割封底机构之间设有压杆，第一原料辊和第二原料辊上发出的珍珠棉经压杆下压后绷紧。

所述第二输出从动辊上沿其轴向间隔设有多个凸环。

所述切条机构还包括两个分别设在第一机架出料端两侧的边料收卷辊，该边料收卷辊用于收集珍珠棉经切条后两侧多余的边角料。

所述驱动器为气缸。

本实用新型采用以上技术方案，第一原料辊和第二原料辊上发出的珍珠棉汇合后进入切条机构中，多把滚切刀把两珍珠棉切成条状，同时滚切刀还将上下两条状珍珠棉的两侧边分别进行热封合，然后切成条状的珍珠棉再进入切割封底机构中，两切刀同时下切，将上下两条状的珍珠棉切成块状，在下切的过程中，加热块对位于第二机架出料端一侧的切片刀进行加热，因而将两块状珍珠棉的底部进行热封合而形成袋子后从切割封底机构的出料端输出。本实用新型的制袋机能够实现流水线式生产，生产连续好，自动化程度高，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型珍珠棉制袋机整体的结构示意图；

图2为本实用新型中切条机构的结构示意图；

图3为本实用新型中切割封底机构的结构示意图；

图4为本实用新型中滚切刀的结构示意图；

图5为本实用新型中第二输出从动辊的结构示意图。

具体实施方式

如图1至5之一所示，本实用新型沿珍珠棉的流动顺序依序包括原料架1、切条机构2和切割封底机构3，

原料架1上并排设有第一原料辊11和第二原料辊12，第一原料辊11和第二原料辊12上均卷绕有珍珠棉，第一原料辊11和第二原料辊12上发出的珍珠棉汇合后进入切条机构2中，

切条机构2包括第一机架21，第一机架21的进料端设有第一输入辊组，第一输入辊组包括第一输入主动辊22和第一输入从动辊23，第一机架21的出料端设有第一输出辊组，第一输出辊组包括第一输出主动辊24和第一输出从动辊25；第一机架21上且在第一输入辊组和第一输出辊组之间设有与珍珠棉流动方向垂直设置的支撑轴26，该支撑轴26上沿其轴向间隔转动套接有多个转臂27，每个转臂27的下端均转动连接有滚切刀28，滚切刀28的两轴端分别电连接发热电路，发热电路为滚切刀28提供热能，第一机架21上且在滚切刀28的下方设有托辊29；