[实用新型]用于熔断体加工的自动化工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔断体加工设备，更具体地说它涉及一种熔断体加工设备的工作台。

背景技术

熔断体的生产过程中需要对熔断体进行灌砂、铆盖、检测等工序，要使得这些工序能够自动化进行，这就对生产设备的中用于放置熔断体的工装提出了更高的要求，它需要工装具有很高的能动性，且能够有效的固定熔断体，才能驱使上述工序的连续进行。

现有技术中公开号为CN204558377U的中国专利文件公开了一种新型灌砂机，包括灌砂工作台，灌砂工作台的上方设置有砂斗，砂斗底部设有开口，开口联通有注砂嘴，开口处设有控制阀，其特征是：所述砂斗内设有活塞机构，所述活塞机构包括气缸以及设置于气缸的推杆上的活塞盘，所述气缸设置于砂斗上方，且活塞盘与砂斗的内壁紧密贴合。由于其用于放置熔断体的工装无法实现移动，能动性较低，不适用于熔断体的自动化加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于熔断体加工的自动化工作台，内置高能动性的熔断体工装，适用熔断体的自动化生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于熔断体加工的自动化工作台，包括机台，所述机台上并排设有若干工装，若干工装固定于一根横梁，所述横梁连接有驱动其前后移动的第一驱动机构、驱动其左右移动的第二驱动机构以及驱动其上下移动的第三驱动机构，所述工装为机械手。

所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构均采用气缸进行驱动。

所述第一驱动机构包括与横梁连接的第一滑板以及与第一滑板连接的气缸；所述第一滑板下方设有第二滑板，所述第二滑板设有供第一滑板前后移动的滑轨。

所述第二驱动机构包括第二滑板以及与第二滑板连接的气缸，所述第二滑板下方设有升降板，所述升降板设有供第二滑板左右移动的滑轨。

所述第三驱动机构包括升降板以及与升降板连接气缸，所述升降板的四周设有若干定位杆。

通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种用于熔断体加工的自动化工作台，包括有工装，工装由机械手构成，通过采用机械手夹持熔断体能够有效的固定熔断体，适用于熔断体各个工序的加工，相比现有技术采用卡槽作为工装的结构具有固定牢固，且方便取放熔断体的特点。同时若干工装固定于一根横梁上，横梁同时具备驱动其前后移动、左右移动以及上下移动的驱动机构，提供了机械手较高的能动性，机械手方便夹持熔断体进行各个工序的操作，自动化程度高，提高生产效率，更适用于熔断体的自动化加工。

附图说明

图1为本实施例所述用于熔断体加工的自动化工作台的结构示意图一；

图2为本实施例所述用于熔断体加工的自动化工作台的结构示意图二；

图3为本实施例所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构的连接示意图。

附图标记说明：1、横梁；2、第一滑板；3、第二滑板；4、升降板；11、机械手；41、定位杆；42、固定块；51、滑轨；52、滑轨；61、气缸；62、气缸；63、气缸。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

本实施例所述的用于熔断体加工的自动化工作台，如图1所示，包括机台，所述机台上并排设有若干工装，若干工装固定于一根横梁1，优选的工装有机械手11构成，机械手11可采用气动或油压等作为驱动能源的机械手；所述横梁1连接有驱动其前后移动的第一驱动机构、驱动其左右移动的第二驱动机构以及驱动其上下移动的第三驱动机构，所述工装为机械手11。

优选的，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构均采用气缸进行驱动。通过气缸驱动具有动作快，节能环保等优点，当然采用其它能够驱使横梁1进行位移的部件进行驱动亦可，如液压缸、伺服电机等。

如图1所示，优选的，所述第一驱动机构包括与横梁1连接的第一滑板2以及与第一滑板2连接的气缸61；所述第一滑板2下方设有第二滑板3，所述第二滑板3设有供第一滑板2前后移动的滑轨51。正常情况下仅通过气缸驱动横梁1前后运动亦可，但该优选方案设置滑轨51的方式能够提供第一滑板2更好的定位作用，使得第一滑板2动作更稳定，不易晃动，进而也提高了与第一滑板2连接的横梁1的稳定性。