[实用新型]一种落地镗铣床机加工工装连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自升式钻井、生活平台上大型结构件加工技术领域，涉及采用落地镗铣床的机加工作业，尤其涉及一种落地镗铣床机加工工装连接装置。

背景技术

自升式钻井、生活平台桩腿多采用齿轮齿条驱动形式，桩腿结构一般分为圆管式及桁架式两种，其桩腿结构由下至上通长范围设高受力大模数齿条，平台船体桩腿围井区域装配安装若干齿轮箱升降塔，通过电力齿轮箱驱动设备与桩腿齿条的啮合，使平台沿着桩腿上下升降。

齿轮箱的主要受力构件多为大型焊接结构件，焊接完成进行失效处理，然后根据齿轮箱安装图纸精度要求进行加工。该结构件一般单台需安装左右对称3组驱动装置，结构形式复杂、焊接易变形且尺寸较大，一般只能采用大型落地镗铣床进行机加工，一般单个结构件加工时间需在15天以上，单条平台设置该构件9套，加工效率低下，严重影响工程进度，并将碰到诸多难以解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对常规镗铣床机加工方法效率低下、加工范围小、滑枕悬臂伸长一定距离切削量小、加工精度不高的问题，提供一种落地镗铣床机加工工装连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种落地镗铣床机加工工装连接装置，包括主镗杆，主镗杆首端的中央设有锥型接口，该主镗杆上沿首端至尾端的方向依次套设有刀盘座、哈夫夹具和支撑架，主镗杆位于刀盘座与哈夫夹具之间的位置处套设有刀盘，刀盘通过螺栓与刀盘座固定连接，刀盘靠近哈夫夹具的一侧设有至少一个刀盒I，刀盒I上设有刀片I，哈夫夹具上设有至少一个刀盒II，刀盒II上设有刀片II。

所述支撑架包括套设在主镗杆上的铜套，铜套外套设有钢套，钢套外通过调节螺杆连接有支撑环，支撑环上设有注油孔。

所述刀盒I为6个，且沿刀盘的外缘均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该连接装置结构形式合理，刚度良好，可实现与落地镗铣床主轴的快速连接，刀盘及哈夫夹具上通过设置刀片使得一次定位可同时完成结构件前后两个位置的镗孔、铣面工作，且加工精度高，大大提高了齿轮箱结构件等大型结构件的镗铣加工效率，并较好地保证了加工质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态图。

其中，1、主镗杆，11、锥型接口，2、刀盘座，3、刀盘，4、刀盒I，41、刀片I，5、哈夫夹具，51、刀盒II，52、刀片II，6、支撑架，61、铜套，62、钢套，63、支撑环，64、调节螺杆，65、注油孔，7、落地镗铣床，71、主轴，8、齿轮箱结构件，9、临时固定座。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种落地镗铣床机加工工装连接装置，包括主镗杆1，主镗杆1首端的中央设有锥型接口11，该主镗杆1上沿首端至尾端的方向依次套设有刀盘座2、哈夫夹具5和支撑架6，主镗杆1位于刀盘座2与哈夫夹具5之间的位置处套设有刀盘3，刀盘3通过螺栓与刀盘座2固定连接，刀盘3靠近哈夫夹具5的一侧设有至少一个刀盒I4，刀盒I4沿刀盘3的外缘均匀分布，其上设有刀片I41，哈夫夹具5上设有至少一个刀盒II51，刀盒II51上设有刀片II52，支撑架6包括套设在主镗杆1上的铜套61，铜套61外套设有钢套62，钢套62外通过调节螺杆64连接有支撑环63，支撑环63上设有注油孔65。

使用本实用新型的连接装置完成自升式钻井平台齿轮箱结构件8机加工工作的具体过程如下：

吊装待加工齿轮箱结构件8，采用激光经纬仪进行定位；安装本实用新型的连接装置，首端锥型接口11与落地镗铣床7的主轴71相连，主镗杆1穿过齿轮箱结构件8的机加工孔，后端设临时固定座9固定；移动主轴箱调整主轴71至孔中心，分别安装刀盒I4、刀盒II51及对应的刀片，调整刀片，启动落地镗铣床7完成相应机加工工作。

由于本实用新型连接装置中的锥型接口11可快速与落地镗铣床7的主轴71相连接，对于不同规格的主轴71，只需更换相应规格的锥型接口11，其余部分无需任何改动，大大降低了镗铣加工的难度；此外，刀盒I4和刀盒II51的数量可根据需要配置，前者最佳为6个，安装好刀片后可加大切削的吃刀量，保证高精度的加工要求。