[实用新型]涂料生产用的搅拌反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产用的搅拌反应釜。

背景技术

目前的涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，在对其进行调色，其中，搅拌、分散和调色过程在反应釜内完成，目前现有的反应釜中搅拌桨多采用浆式、锚式或者二者组合变化等结构，主要产生的是径向的搅动，而轴向的混合效果差，因而造成搅拌不均，传质传热效果差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种搅拌效果好的涂料生产用的搅拌反应釜。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种涂料生产用的搅拌反应釜，包括罐体和竖直设置于罐体内的搅拌轴，所述的搅拌轴上端伸出罐体与置于罐体外的驱动电机相连，搅拌轴外周设置2组搅拌桨，所述的2组搅拌桨在搅拌轴上的分布位置呈双螺旋形分布，其中一组呈顺时针螺旋形分布，另一组呈逆时针螺旋形分布，且2组搅拌桨在搅拌轴上的分布位置以搅拌轴轴向相互对称，所述的搅拌桨包括与搅拌轴轴向垂直设置的桨轴，设置于桨轴顶端的桨叶和错位设置在桨轴的上、下端的2组挡板，所述的2组挡板均与桨轴轴向垂直设置。

优选地，桨叶顺着搅拌轴转动方向相对于桨轴轴向向上倾斜30°~60°设置。

优选地，所述的桨叶为梯形或扇形。

优选地，每组搅拌桨中相邻两个搅拌桨沿搅拌轴轴向成等距离分布。

优选地，每组搅拌桨中相邻两个搅拌桨之间的角度相等。

有益效果：本实用新型的2组搅拌桨在搅拌轴上的分布位置呈双螺旋形分布，同时，搅拌桨包括与搅拌轴轴向垂直设置的桨轴，设置于桨轴顶端的桨叶和错位设置在桨轴的上、下端的2组挡板，因而当搅拌轴旋转时，物料在搅拌桨的作用下，在空间上得到很好地混合，提升了搅拌混合的效率；另外，搅拌桨的桨叶顺着搅拌轴转动方向向上倾斜30°～45°，当搅拌轴旋转时，桨片会推动罐体周边的物料向罐体顶部进行螺旋上升，而其自身重力的作用下，会下降，因而，加强了物料在轴向上地混合。

附图说明

图1是本实用新型正视图；

图2是搅拌轴与搅拌桨组成的搅拌机构的俯视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

参见图1和2，一种涂料生产用的搅拌反应釜，包括罐体1和竖直设置于罐体内的搅拌轴2，所述的搅拌轴2上端伸出罐体1与置于罐体外的驱动电机3相连，搅拌轴2外周设置2组搅拌桨，所述的2组搅拌桨在搅拌轴上的分布位置呈双螺旋形分布，其中一组呈顺时针螺旋形分布，另一组呈逆时针螺旋形分布，且2组搅拌桨在搅拌轴上的分布位置以搅拌轴轴向相互对称，每组搅拌桨中相邻两个搅拌桨沿搅拌轴轴向成等距离分布，且相邻两个搅拌桨之间的角度相等；所述的搅拌桨包括与搅拌轴轴向垂直设置的桨轴4，设置于桨轴4顶端的桨叶5和错位设置在桨轴的上、下端的2组挡板6，所述的2组挡板6均与桨轴4轴向垂直设置。

在本实施例中，所述的桨叶5为梯形，桨叶5相对于桨轴轴向垂直设置，加强了物料在轴向上地混合，优选地，桨叶可选择顺着搅拌轴转动方向相对于桨轴轴向向上倾斜30°~60°设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。