[实用新型]一种刀具排屑槽的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是机械加工刀具技术领域，具体地说是一种刀具排屑槽的加工装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。在机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，其自身精度对于零件的加工精度可产生直接影响。精密零件是刀具通过切削作用切除掉工件余料而制得的，在这个过程中，刀具与零件表面存在直接接触和摩擦，并不断磨损直至报废。提高零件的加工精度，可通过保持刀具切削刃口锐利程度和切削刃口的加工角度是非常重要的，这样能降低刀具的加工成本、并提高生产效率和产品数量。在加工过程中会产生大量的切屑，如何使其产生的切屑排出是十分关键的。因此，在金属切削加工中，对切屑的控制十分重要，因为产生的积屑瘤可能会引起捶击效应和颤振，并对刀具寿命、切削力和加工表面光洁度产生有害影响。同时，在刀体结构上，应注意避免和减小应力集中，刀体上的槽（包括刀座槽、容屑槽、键槽）会引起应力集中，降低刀体的强度，因此应避免采用通槽或者是槽底带有尖角形状的槽。在刀具制作过程中，排屑槽的制作是十分重要的，有利于排出加工过程中产生的切屑，但排屑槽设置过多会降低其使用，则容易造成损坏，因此，排屑槽的设置好坏直接影响刀具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种刀具排屑槽的加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种刀具排屑槽的加工装置，包括基座和铣床，在所述铣床上设置有第一动力装置和控制计算机，通过第一动力装置可驱动安装在铣床上的主转轴旋转和上下移动，在所述主转轴上设置有刀具盘，在所述基座上设置有加工平台，在所述加工平台上设置有旋转式加工座和第二动力装置，在加工座上设置有转轴，在转轴上设置有磨砂轮，通过第二动力装置可驱动磨砂轮靠近或远离所述刀具盘的正下方。

进一步地，在所述铣床上设置有冷却液贮存箱，所述冷却液贮存箱通过管道连接有喷管，所述喷管设置在所述磨砂轮上方。

进一步地，在所述基座上还设置有滑轨和能够带动滑轨在基座上移动的控制电机，所述加工平台设置在滑轨上。

采用本实用新型的一种刀具排屑槽的加工装置，在第二动力装置的作用下，可驱动磨砂轮靠近或远离所述刀具盘的正下方，这样就可以通过磨砂轮对刀具盘上的刀具进行加工，对现有铣床进行改装，提高刀具的加工效率，在刀具上的设置排屑槽，可延长刀具的使用寿命。因此，具有结构简单，设计合理，制造成本低，能提高加工效率，节约加工成本，操作方便，实用性强的特点，便于对现有铣床进行改装，适于大范围内推广等。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-基座、2-铣床、3-第一动力装置、4-控制计算机、5-主转轴、6-刀具盘、7-加工平台、8-加工座、9-转轴、10-磨砂轮、11-第二动力装置、12-贮存箱、13-喷管、14-滑轨、15-控制电机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种刀具排屑槽的加工装置，包括基座1和铣床2，在所述铣床2上设置有第一动力装置3和控制计算机4，通过第一动力装置3可驱动安装在铣床2上的主转轴5旋转和上下移动，在所述主转轴5上设置有刀具盘6，在所述基座1上设置有加工平台7，在所述加工平台7上设置有旋转式加工座8和第二动力装置11，在加工座8上设置有转轴9，在转轴9上设置有磨砂轮10，通过第二动力装置11可驱动磨砂轮10靠近或远离所述刀具盘6的正下方。

进一步地，在所述铣床2上设置有冷却液贮存箱12，所述冷却液贮存箱12通过管道连接有喷管13，所述喷管13设置在所述磨砂轮10上方。

进一步地，在所述基座1上还设置有滑轨14和能够带动滑轨14在基座1上移动的控制电机15，所述加工平台7设置在滑轨14上。

实际使用过程中，首先通过在控制计算机4进行相关加工程序的设定，然后分别启动第一动力装置3和第二动力装置11，通过第一动力装置3带动设置在主转轴5上的刀具盘6旋转。同时在第二动力装置11的作用下，可驱动磨砂轮10对待加工的刀具进行加工，并按设定的程序在刀具盘6上对刀具加工出需要的排屑槽，从而实现自动、准确加工的目的。在刀具盘6上的刀具加工完毕后，通过第二动力装置11带动磨砂轮10退出加工位置。由于在基座1上还设置有滑轨14和能够带动滑轨14在基座1上移动的控制电机15，从而可通过控制电机15带动滑轨14在基座1上移动并退出加工位置。