[实用新型]一种镶入式加热单点针阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道模具技术领域，具体涉及一种镶入式加热单点针阀。

背景技术

针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。现有的针阀式热流道喷嘴，其加热方式是在喷嘴周边绕一圈加热丝，由加热丝升温并传导热量。但这种方式有明显的缺点：加热效率低，由于加热丝与喷嘴只有一个接触面，因此加热效率低；由于在喷嘴周边绕上加热丝，加热丝位置在喷嘴外面，导致整个部件体积变大；长时间使用之后，加热丝由于热胀冷缩，会出现松脱现象，导致传热效率更低，要及时修理或更换；加热无效，导致废料率高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种镶入式加热单点针阀。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种镶入式加热单点针阀，用于与热流道模具相匹配，包括喷嘴、加热丝和固定件；

所述喷嘴包括嘴本体和嘴芯，所述嘴本体套接于所述嘴芯上端；所述嘴芯下端设有出胶口，所述嘴芯内设有出胶通道；所述嘴本体内设有容置槽；所述出胶通道上端联通容置槽下端，所述出胶通道下端联通出胶口；所述容置槽上端联通热流道；

所述嘴本体上设有螺旋的凹槽，所述凹槽的形状与加热丝的形状相匹配；

所述加热丝卡接于所述凹槽；

所述固定件套接于所述嘴本体的上端并将所述加热丝固定于所述嘴本体上。

作为优选，所述凹槽的螺距与所述凹槽的宽度之比为1-2：1。

作为优选，所述凹槽的深度与所述加热丝的厚度相等。

作为优选，所述加热丝的横截面形状为半圆形或半椭圆形。

作为优选，所述加热丝的横截面形状为矩形。

作为优选，作为优选，所述凹槽在所述喷嘴的下端呈迂回状。

作为优选，相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的镶入式加热单点针阀，通过将加热丝镶入嘴本体，一方面喷嘴与所述加热丝的接触面更大，加热效率更高，另一方面加热丝不易脱落，节省用工成本。固定件套接于所述喷嘴上，一方面减少热量损耗，另一方面固定所述加热丝，节省维护成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的纵截面结构示意图；

图1-2中，各附图标记：1、嘴本体；11、容置槽；12、凹槽；2、嘴芯；21、出胶口；22、出胶通道；3、加热丝；4、固定件。

具体实施方式

以下实施例中，如未特殊说明，所述“上”、“下”、“内”、“外”等方位指示词应理解为附图所示方向。

实施例1

本实施例提供一种镶入式加热单点针阀，用于与热流道模具配套使用，包括喷嘴、加热丝3和固定件4；

所述喷嘴包括嘴本体1和嘴芯2，所述嘴本体套接于所述嘴芯上端；所述嘴芯下端设有出胶口21，所述嘴芯内设有出胶通道22；所述嘴本体内设有容置槽11；所述出胶通道上端联通容置槽下端，所述出胶通道下端联通出胶口；所述容置槽上端联通热流道5；

所述嘴本体上设有螺旋的凹槽12，所述凹槽的形状与加热丝的形状相匹配；

所述加热丝卡接于所述凹槽；

所述固定件套接于所述喷嘴的上端，并将所述加热丝的上端固定于所述喷嘴上。

本实施例1中，通过将加热丝镶入嘴本体，一方面喷嘴与所述加热丝的接触面更大，加热效率更高，另一方面加热丝不易脱落，节省用工成本。固定件套接于所述喷嘴上，一方面减少热量损耗，另一方面固定所述加热丝，节省维护成本。

本实施例1中，具体地，所述凹槽的螺距与所述凹槽的宽度之比为1-2：1。即所述加热丝与所述凹槽在所述喷嘴外壁的表面积为1/3-1/2，即所述加热丝既能较好地对喷嘴加热又不能减少两加热丝之间的热及电的相互作用力，更加安全。

本实施例1中，具体地，所述凹槽的深度与所述加热丝的厚度相等，即所述加热丝完全镶入所述凹槽内，有效地提高加热丝的加热效率。

本实施例1中，进一步地，所述加热丝的横截面形状为半圆形或半椭圆形，即所述加热丝与所述喷嘴的换热面为曲面，在喷嘴内形成均匀的换热面。

本实施例1中，进一步地，所述加热丝的横截面形状为矩形。

本实施例1中，进一步地，所述凹槽在所述喷嘴的下端呈迂回状，即所述凹槽先呈下降的螺旋后，在所述嘴本体下端迂回后呈上升的螺旋，以提高该镶入式加热单点针阀的加热效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。