[实用新型]一种煤矿井下上山掘进防放炮震动倾倒支架的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井巷工程领域，特别是涉及一种煤矿井下上山掘进防放炮震动倾倒支架的装置。

背景技术

煤矿井下上山掘进施工往往多采用爆破方式施工作业，为了钻孔施工、落煤（岩）、装运煤（岩石）方便，上山掘进施工要优于下山掘进施工。但上山掘进施工时，往往因放炮震动而造成已经支护好的支架倾斜与倒塌。给掘进工程施工带来危险性与巷道修复的复杂性、长期性。为了提高上山掘进施工放炮震动时支架的稳定性，煤矿井下亦采用过多种不同型式的抗倾覆结构设施，但收效甚微，尤其是在大断面上山炮掘施工过程中，不仅上山支架的稳定性受到放炮震动影响大，而且诱发煤与瓦斯突出及顶部煤（岩）倾出的事故几率亦增大。本实用新型装置旨在利用煤矿常用的废弃钢轨为基本材料，加工制作一个带弧型防突挡板的支挡骨架，并结合在支柱腿底固定联系地梁的方式，组成一个高强度与刚度的组合装置来提高其抗倾覆能力和确保掘进施工的安全性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的煤矿井下上山掘进防放炮震动倾倒支架的装置，它能够降低煤与瓦斯突出及顶部煤（岩）倾出的事故几率，且能够使得支架稳定性可靠。

本实用新型采用的技术方案是：一种煤矿井下上山掘进防放炮震动倾倒支架的装置，包括多榀支挡骨架、地梁组件及斜支撑杆；支挡骨架安装在靠近煤层工作面的U型支架的顶部，相邻的支挡骨架的端部利用螺栓连接；所述的地梁组件包括两钢轨及两托架，所述的两托架分别安装在设有支挡骨架的U型支架的两底脚处，两钢轨分别安装在两托架内；斜支撑杆的上端通过球铰与距离煤层工作面最远的支挡骨架尾端的U型支架连接，斜支撑杆的下端支撑在巷道底板上。

上述的煤矿井下上山掘进防放炮震动倾倒支架的装置中，所述的支挡骨架包括截面为弧形的防突挡板及多根纵梁；所述的纵梁由工字钢制成，纵梁沿防突挡板的轴线设置在防突挡板的凹弧面上；防突挡板的端部设有连接钢板，连接钢板上靠近纵梁处设有螺纹孔；相邻的支挡骨架通过螺栓连接。

上述的煤矿井下上山掘进防放炮震动倾倒支架的装置中，所述的纵梁采用的工字钢的长度为1.8m，位于防突挡板顶部的纵梁的两端中部分别设有凹槽。

上述的煤矿井下上山掘进防放炮震动倾倒支架的装置中，所述的钢轨由15kg/m的轻质工字钢连接而成。

上述的煤矿井下上山掘进防放炮震动倾倒支架的装置中，所述的斜支撑杆的下端设有铁鞋，通过铁鞋支撑在巷道底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的靠近煤层工作面几榀U型支架顶部通过支挡骨架连接，底脚处通过地梁组件连接，这样，靠近煤层工作面几榀U型支架连接成一整体，而且，在距离煤层工作面最远的支挡骨架尾端的U型支架上设置斜支撑杆承载本实用新型倾斜方向的分力，增强了U型支架的抗倾覆能力，给掘进工作面提供了安全保障。

（2）本实用新型让上山掘进过程中，靠近煤层工作面几榀支架顶部通过带弧型防突挡板的支挡骨架连接，使得本实用新型具有阻挡顶部煤（岩）层倾出或阻挡煤与瓦斯突出的功能，大大降低上山掘进诱发的煤与瓦斯突出事故的几率，增强其抵抗灾害能力，型成安全可靠的施工环境。

（3）本实用新型还具有结构简单、安装操作方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1中A—A剖面图。

图3是图1中B—B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

在煤矿井下上山1的掘进过程中往往是通过炮眼14装药放炮后崩落煤（岩）层15，然后利用U型支架2对巷道围岩进行支护，为阻挡破碎岩体涌入上山2，则在U型支架与围岩之间安放一些支挡荆条24。上山主要用来安装皮带运输机25而提供皮带运输，也可以安装轨枕26和轨道27而提供矿车运输。

如图1-3所示，本实用新型包括2-3榀支挡骨架6、地梁组件20及斜支撑杆3；支挡骨架6安装在靠近煤层工作面的U型支架2的顶部，相邻的支挡骨架6的端部用螺栓23连接。所述的支挡骨架6包括截面为弧形的防突挡板及三根纵梁；三根纵梁包括位于防突挡板顶部的顶梁7和位于防突挡板两侧的侧梁9。所述的纵梁由工字钢制成，纵梁沿防突挡板的轴线设置在防突挡板的凹弧面上；防突挡板的两端分别设有连接钢板4；连接钢板上靠近纵梁处设有螺栓孔，用于将相邻的支挡骨架6通过螺栓23连接。