[实用新型]一种电池生产线镍带双工位恒张力放卷机构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种放卷机构，具体为一种用于电池生产线上的镍带恒张力双工位放卷机构。

背景技术

电池极片的涂布过程中，第一个环节就是将成卷的镍带安装在电池拉浆生产线的放卷机构上，因此，成卷镍带的安装和更换的便利性及放卷张力的稳定性对后续工序有很大的影响。目前在生产中普遍使用的放卷机构存在如下问题：生产中普遍使用的放卷机构均采用单工位模式，这样导致更换成卷镍带时需停机，影响连续生产；且采用恒转矩放卷，张力随卷径变化而改变，张力不可控，导致镍带的微观延伸变形不均匀，根据误差复映规律，从而使后续预压尺寸不稳定，这将使极片的面密度不均匀，最终影响电池容量，导致电池一致性不好。

发明内容

本实用新型旨在提供一种电池生产线镍带双工位恒张力放卷机构，主要解决放卷机构镍带更换不便、放卷张力不稳定的技术问题。

为解决以上问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电池生产线镍带双工位恒张力放卷机构，包括双工位放卷组件和双工位恒张力控制组件，双工位放卷组件和双工位恒张力控制组件固定在墙板上，所述墙板固定在底板上，为增加墙板强度，在墙板上间隔设有加强板，底板安置在滑轨上，底板底部设有纠偏机构。其中，双工位放卷组件包括：键条式气胀轴、镍带料位感应器和转矩控制器，键条式气胀轴固定在墙板上，在其一侧设有镍带料位感应器，键条式气胀轴尾端装有转矩控制器；双工位张力检测组件包括：张力传感器、张力辊及导向辊，张力传感器安装在固定架上，固定架固定在固定板上，固定板固定在墙板上端，张力辊安装在固定架上，一对导向辊固定在固定板上并位于张力辊下方。

工作时，放卷一工位开始放卷，镍带料位感应器检测到卷料快用完时报警提示并启动第二放卷工位工作，这样保证了连续生产。放卷过程中，张力传感器对张力实时检测，并通过控制系统反馈给转矩控制器，通过改变放卷转矩来保证张力的恒定，从而保证镍带的微变形均匀。

本实用新型的有益效果：采用双工位恒张力放卷，保证了生产的连续性，提高生产效率，使极片微变形得以控制，提高了极片尺寸精度，使极片面密度均匀及电池容量更稳定，使电池性能得以进一步提升。

附图说明

图1是本实用新型正向结构示意图。

图2是本实用新型背向结构示意图。

图中：1-张力传感器，2-张力辊，3-导向辊，4-镍带料位感应器，5-气胀轴，6-转矩控制器，7-墙板，8-加强板，9-底板，10-纠偏机构，11-滑轨，12-固定板，13-固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-2所示，一种电池生产线镍带双工位恒张力放卷机构，包括双工位放卷组件和双工位恒张力控制组件，双工位放卷组件和双工位恒张力控制组件固定在墙板7上，所述墙板7固定在底板9上，为增加墙板强度，在墙板上间隔设有加强板8，底板9安置在滑轨11上，底板底部设有纠偏机构10。其中，双工位放卷组件包括：键条式气胀轴5、镍带料位感应器4和转矩控制器6，键条式气胀轴5固定在墙板7上，在其一侧设有镍带料位感应器4，键条式气胀轴尾端装有转矩控制器6；双工位张力检测组件包括：张力传感器1、张力辊2及导向辊3，张力传感器1安装在固定架13上，固定架13固定在固定板12上，固定板12固定在墙板上端，张力辊2安装在固定架13上，一对导向辊3固定在固定板12上并位于张力辊2下方。工作时，放卷一工位开始放卷，镍带料位感器4检测到卷料快用完时报警提示并启动第二放卷工位工作，这样能够保证了连续生产。放卷过程中，张力传感器1对张力实时检测，并通过控制系统反馈给转矩控制器6，通过改变放卷转矩来保证张力的恒定，从而保证镍带的微变形均匀，在生产过程中张力大小可按需设定。本机构所采用的主要外购部件品牌型号如下：镍带料位感应器（欧姆龙E3Z-61），张力传感器（上海威扭SH-005TD），纠偏机构（中国台湾上银KK60-10C），转矩控制器（瑞安华光FZ250S）。