[实用新型]一种钢模字粒快速更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及钢模字粒更换装置。

背景技术

全自动装盒机就是通过机器实现对药品包装，将药品、说明书组合在一起，并 在无人干预的情况下，全自动装入药盒中的机器。

目前的现有全自动装盒机存在缺陷：药品的生产日期、有效期、生产批号每天 都有变化，可能很多时候，在同一天都需要很多次的批次信息更换，传统的装盒机 印字机构操作繁琐，更换周期长，给一线生产员工带来很高的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢模字粒快速更换装置，有效降低印字机构更 换字粒的操作时间。

实现上述目的的技术方案是：

一种钢模字粒快速更换装置，包括印字模组和基座，其中，

所述印字模组安装有可更换的钢模字粒；

所述印字模组呈C字型；

所述基座上设有凸台；该凸台沿所述印字模组的侧面插入，并填满所述印字模 组的C字型槽口；

所述凸台侧面开有至少一个凹槽；所述印字模组通过模组固定螺钉紧固于所述 凹槽。

在上述的钢模字粒快速更换装置中，所述基座通过基座固定螺钉安装在全自动 装盒机的主体上。

在上述的钢模字粒快速更换装置中，所述印字模组包括：

多个C字型的字粒安装座；

固定在每个所述字粒安装座上的C字型的环形卡扣；

C字型的模组固定端盖；以及

将各所述字粒安装座以及所述模组固定端盖串连固定的多个端盖固定螺钉；

其中，所述字粒安装座上设有一一容纳各所述钢模字粒的多个字粒安装槽；每 个所述钢模字粒的尾端设有卡在所述环形卡扣上的方形槽。

在上述的钢模字粒快速更换装置中，所述字粒安装座的数量为4个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型降低了设备(尤其是全自动装盒机)更 换钢模字粒的时间和操作劳动强度，可以非常迅速地将印字模组取下，快速更换印 字模组中需要更换的钢模字粒，减少了药企针对三期的更换时间和更换强度。同时， 增强了全自动装盒机的操作便利性，满足了市场的需求。

附图说明

图1是本实用新型的钢模字粒快速更换装置的立体图；

图2是图1所示钢模字粒快速更换装置的爆炸图；

图3是图1所示钢模字粒快速更换装置中印字模组的拆解图；

图4是本实用新型中钢模字粒装载示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图4，本实用新型的钢模字粒快速更换装置，包括印字模组3和 基座2。

印字模组3呈C字型，安装有可更换的钢模字粒3-3。具体地，印字模组3包 括：多个C字型的字粒安装座3-1，固定在每个字粒安装座3-1上的C字型的环形 卡扣3-2，C字型的模组固定端盖4，以及多个端盖固定螺钉5。端盖固定螺钉5 将各字粒安装座3-1和模组固定端盖5串连固定，形成印字模组3。本实施例中， 字粒安装座3-1有四个。

基座2上设有凸台，凸台和印字模组3的C字型槽口尺寸一致。凸台沿印字模 组3的侧面插入，并填满印字模组3的C字型槽口。

凸台侧面开有至少一个凹槽，印字模组3通过多个模组固定螺钉6紧固于各凹 槽，从而锁紧在基座2上，同时对基座2的外表面起到保护作用，也保证了印字模 组3容易在基座2上滑动。

本实用新型可以安装在各个需要的设备上，尤其适合利用基座2通过基座固定 螺钉1安装在全自动装盒机的主体上。

钢模字粒3-3呈长方体形，尾端位置开有方形槽。钢模字粒3-3安装在字粒安 装座3-1开设的各个字粒安装槽内，尾端的方形槽卡在环形卡扣3-2上。三期中， 生产日期、有效期、生产批号的钢模字粒3-3各自对应安装在一组字粒安装座3-1 上。

当需要更换生产日期、有效期、生产批号中的任何一组字符时，松开模组固定 螺钉6，印字模组3整体从基座2上取下。然后再松开端盖固定螺钉5，则每组字 粒安装座3-1独立分开。用镊子取下需要更换的钢模字粒3-3，换上需要安装的钢 模字粒3-3即可。钢模字粒3-3更换完毕之后，再通过模组固定端盖4和端盖固定 螺钉5将印字模组3组装成一个整体，印字模组3整体装入基座2上，最后由模组 固定螺钉6锁紧，完成整个三期更换工作。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领 域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换 或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求 所限定。