[实用新型]多功能型配料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及配料系统技术领域，具体涉及一种多功能型配料系统。

背景技术

目前应用于医药，食品，化工等行业的配料方式大多采用人工配料称量的 方式，在称量配料过程中粉料暴露在空气环境中，出现粉尘逸散，无论对环境 还是操作者都有极大的损害。特别是针对于制药、化工领域中一些有毒有害易 燃易爆的物料更是困扰生产安全问题的长期隐患。而现有的自动称量方式都是 采用螺杆输送方式，利用对螺杆的转速控制和调节来进行对物料的称重，由于 计量精度与螺杆的直径有直接的关系，螺杆直径细，计量精度高，但计量效率 低。螺杆直径粗，计量效率高但计量精度低。这种矛盾一直困扰着用螺杆方式 进行配重称量。而且由于螺杆旋转过程中与粉料的摩擦造成对粉料颗粒的破坏 及输送管道受热升温对热敏性物料的变性都制约了螺杆输送技术的广泛应用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、 结构简单、操作方便、安全可靠的多功能型配料系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能型配料系 统，包括配料罐，所述配料罐顶部固定设置有进料管、压力传感器、安全阀和 呼吸器，所述呼吸器下端固定设置有第一蝶阀，所述配料罐侧面下端固定设置 有第一温度传感器和重量传感器，所述配料罐底部固定设置有搅拌器、第一出 料管和第二出料管，所述第一出料管的进料口与配料罐底面中部位置连接，第 一出料管下端固定设置有第二蝶阀，所述第二蝶阀下端连接有第一输送管，所 述第一输送管左端固定设置有取样管，所述取样管上固定设置有第一隔膜阀和 取样阀，所述取样阀位于隔膜阀左端，所述第一输送管右端固定设置第二输送 管，所述第二输送管从左往右依次固定设置有第二隔膜阀、物料泵和加热器， 所述第二输送管位于第二隔膜阀和物料泵之间端固定连接有送料管，所述送料 管上固定设置有第三蝶阀，所述第三蝶阀上端固定设置有料斗，所述加热器上 连接有第三出料管，所述第三出料管上固定设置有第二温度传感器和第四蝶阀， 所述第四蝶阀位于第二温度传感器外端。

通过采用上述技术方案，配料罐底部的重量传感器设置合理，物料称量操 作方便，液体物料从进料管加入配料罐，重量传感器起到称量功能，当达到设 定量时，关闭现有的进料阀门；将物料泵入加热器回到配制罐底部进行水力搅 拌，同时将固体物料从料斗投入；投料完成后，关闭呼吸器，保持循环打开蒸 汽对物料进行加热；加热完成后，进行冷却，然后打开呼吸器，将物料泵入下 一个单元处理。结构设计合理、结构简单、操作方便、安全可靠、实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送管下端从上至下依次固定设置有 第三隔膜阀和单向阀，所述单向阀出口端固定设置有排污管。通过本设置，结 构设置更加合理，排污操作更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述第二出料管的进料口与配料罐底面侧边 位置连接，所述第二出料管上固定设置有第五蝶阀，所述第二出料管的出料口 与第三出料管连通。通过本设置，结构设置更加合理，使用更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述加热器上还固定连接有第三输送管，所 述第三输送管上设置有疏水阀和第一角座阀。通过本设置，结构设置更加合理， 工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述加热器的进口固定设置有第四输送管， 所述第四输送管上固定设置有比例阀和截止阀，所述截止阀位于比例阀外端。 通过本设置，结构设置更加合理，工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述第四输送管位于加热器和比例阀之间段 上固定设置有冷却水输送管，所述冷却水输送管上固定设置有第二角座阀。通 过本设置，结构设置更加合理，工作更加可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理， 配料罐底部的重量传感器设置合理，物料称量操作方便，液体物料从进料管加 入配料罐，重量传感器起到称量功能，当达到设定量时，关闭现有的进料阀门； 将物料泵入加热器回到配制罐底部进行水力搅拌，同时将固体物料从料斗投入； 投料完成后，关闭呼吸器，保持循环打开蒸汽对物料进行加热；加热完成后， 进行冷却，然后打开呼吸器，将物料泵入下一个单元处理。结构设计合理、结 构简单、操作方便、安全可靠、实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明