[实用新型]一种数控弹簧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车座椅钢丝加工技术领域，特别涉及一种数控弹簧机。

背景技术

汽车座椅发泡钢丝采用具有卷曲机械手的数控弹簧机进行生产，现有技术中的设备结构包括送丝机构、盘条架、设置于盘条架上的卷曲机械手和数控系统，盘条架的结构包括垂直于地面设置的竖直工作台和以工作台的中心为基准均匀布置的八个机械手，送丝机构的送丝出口设置在盘条架工作台的中心位置，所有机械手的行程对准送丝出口处的钢丝，用于汽车座椅钢丝的加工，卷曲机械手竖直向上设置，垂直于进行汽车座椅钢丝加工的操作面，用于汽车座椅钢丝端部的卷曲，其余机械手用于与卷曲机械手配合，对加工过程中的钢丝进行夹紧、顶弯或切断等操作。

采用现有技术中的设备生产，由送丝机构输送出的钢丝部分，加工过程中全程处于悬空状态，产品的加工空间由于设备自身结构的影响受到限制，不能连续旋转，无法完成汽车座椅发泡钢丝的整体生产，只能通过多个简单的组成部分人工拼接构成，这种生产工艺不能完全解放人力，且生产效率低。

综上所述，如何提高对汽车座椅发泡钢丝整体结构的加工效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控弹簧机，能够提高对汽车座椅发泡钢丝整体结构的加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种数控弹簧机，包括机架，竖直设置于所述机架上的盘条架，设置于所述盘条架上的机械手，送丝机构和数控系统，所述送丝机构的出丝端下方设置有将所述盘条架分隔为上盘条架和下盘条架，且中心位置具有加工孔的水平工作台；所述加工孔内固定套设有与所述出丝端连通的送丝定位装置；所述上盘条架上倾斜设置有通过加长臂连接，用于与所述送丝定位装置配合的第一夹紧机械手；所述下盘条架相对所述上盘条架水平前移，并支撑于所述送丝定位装置下方，所述下盘条架上相对所述第一夹紧机械手配合设置有与第一加长传动轴相连的第二夹紧机械手，垂直于所述水平工作台设置有与第二加长传动轴相连的卷曲机械手，与所述第二夹紧机械手对应设置于所述卷曲机械手另一侧且与第三加长传动轴相连的切断机械手。

优选的，所述下盘条架相对所述上盘条架(2)水平前移距离为400mm-2000mm

优选的，所述上盘条架上设置有悬臂，所述悬臂的端部设置有吊挂所述加长臂的弹簧。

优选的，所述水平工作台为矩形，宽度大于所述盘条架的宽度，长度大于或等于所述下盘条架相对所述上盘条架水平前移距离的两倍。

优选的，所述下盘条架的底部支撑有设置于所述机架上的支撑架。

本实用新型所提供的数控弹簧机，将现有技术中的盘条架分割成上盘条架和下盘条架，且在上盘条架和下盘条架之间设置水平工作台，其中心位置设置有加工孔，送丝机构的出丝端位于水平工作台的上方，加工孔内固定套设有用于承接并定位由出丝端输出的待加工钢丝的送丝定位装置，上盘条架上倾斜设置有通过加长臂连接，用于与送丝定位装置配合的第一夹紧机械手，下盘条架通过延长设置于其上的机械手凸轮轴前移并支撑于送丝定位装置下方，下盘条架上相对第一夹紧机械手配合设置有第二夹紧机械手，垂直于水平工作台设置有卷曲机械手，与第二夹紧机械手对称设置有切断机械手，整体结构由数控系统控制，将现有技术结构上钢丝的加工位置，水平迁移至与上盘条架之间具有一定距离的加工孔处，以水平工作台为支撑平台，在卷曲机械手的作用下，加工完成部分的钢丝可以在水平工作台上多次连续旋转，将产品一次加工成型，无需后续的人工拼接，提高了对汽车座椅发泡钢丝整体结构的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的数控弹簧机主视图的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的数控弹簧机左视图的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种数控弹簧机，能够提高汽车座椅发泡钢丝整体结构的加工效率。