[实用新型]一种土样击实试验制造粗糙土表层的工具有效
申请号: | 201620016266.X | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN205280456U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 徐志华;张国栋;孙钱程;易武;易庆林;卢书强 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 土样击实 试验 制造 粗糙 表层 工具 | ||
技术领域
本实用新型属于岩土工程材料的力学试验领域,涉及一种土样击实试验制造粗糙土表层的工具。
背景技术
在进行土坝、边坡等土工建筑物在静力和动力条件下的稳定性计算、土压力问题及地基承载力等问题的研究时,需要测定土样静力和动力特性的物理力学指标,三轴压缩试验和振动三轴试验是测定土样静力和动力特性物理力学指标的常规试验,通常制备3到4个性状均一的圆柱形试样进行试验。因此,土样的制备是试验成功的基础。
目前,土样的制备一般采用分层装样、分层击实的方法,实验室广泛使用的土样击实仪,是由重锤、导向杆和底板等构件构成。具体实施方式为:手持重锤到达一定高度,使其自由下落,重锤底板达到土样击实的目的,在进行下层土装样前,需要用小铁铲将试样的表面铲成粗糙表面,再进行下层土的装样过程。但是制作粗糙表面的过程是随机的,致使每层土样接触面的粗糙程度不相同,进而造成不同接触面强度不均一的缺陷,对试验的结果及土样破坏时的迹象造成一定程度的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种土样击实试验制造粗糙土表层的工具,可以将各个土样的制备中各个分层制成相同粗糙度的土层表面,使各土层接触面强度均匀。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种土样击实试验制造粗糙土表层的工具,包括底板、旋转杆、导向杆和击实锤,在底板的中部固接有一根内部具有螺纹的连接管,在导向杆的一端设有螺纹,导向杆与连接管螺纹连接,在击实锤中部设有第一通孔,击实锤通过第一通孔套接在导向杆上,在导向杆上设有刻度线,在导向杆远离连接管的一端设有第二通孔,旋转杆安置在第二通孔内,在底板的端面上分布固设有多个凸起。
进一步的,所述凸起的形状为圆锥形。
本实用新型新型的技术效果为:在将土层击实后,使用本实用新型对土层表面进行击打,在击打的过程中利用刻度线保证击实锤落体高度一致,使得凸起嵌入土层的深度相同,利用旋转杆旋转凸起,凸起在土层表面制造出相同粗糙度的表面,使各土层接触面强度均匀,本实用新型操作方便,结构简单。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的立体结构示意图,
图2为本实用新型的使用时的主视示意图,
图3为本实用新型的使用时的主视示意图。
具体实施方式
如图1到3所示,一种土样击实试验制造粗糙土表层的工具,包括底板1、旋转杆4、导向杆2和击实锤3,在底板1的中部固接有一根内部具有螺纹的连接管11,在导向杆2的一端设有螺纹,导向杆2与连接管11螺纹连接,在击实锤3中部设有第一通孔31,击实锤3通过第一通孔31套接在导向杆2上,在导向杆2上设有刻度线5,在导向杆2远离连接管11的一端设有第二通孔21,旋转杆4安置在第二通孔21内,在底板1的端面上分布固设有多个凸起6。
进一步的,所述凸起6的形状为圆锥形。
本实用新型的使用方法:如图2和3所示,
第一步、按照分3层装样的方法,首先取来土样8放于装样筒7内作为第一层土,并将土样8的表面处理平整。
第二步、取来一块底面不具有凸起6的光底板12,将导向杆2与光底板12旋紧,并压在土样8上,保持导向杆2与土样8垂直,击实锤3滑动到固定高度沿导向杆2的轴线垂直落下,击实锤3每次的锤击高度可通过导向杆2上的刻度线5进行控制,并且要求边锤击、边以转圆圈的方式转动无凸起6光底板12。
第三步、在利用光底板12将土样8击实后,将光底板12从导向杆2上旋下,换上具有凸起的底板1,将底板1具有凸起6的一面压在土样8上,击实锤3移动到固定高度后垂直落下,对具有凸起的底板1进行锤击,迫使凸起6嵌入到土样8内,然后在将旋转杆4插入到第二通孔21内,手握旋转杆4旋转一周,利用凸起6给土样8表面制造出一个粗糙的表层。
第四步、在第一层土上铺上第二层土,重复上述第一步到第三步,对第二层土进行击实和制造粗糙表层操作,最后铺上第三层土,利用光底板12对第三层土进行击实操作,至此试验用土样制备完成。
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