[实用新型]一种烟气除酸雾化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种适用于反应塔内对烟气进行除酸或脱 硫的雾化器。

背景技术

目前，工业上烟气除酸脱硫净化处理使用的雾化器，普遍存在喷嘴容易堵塞的问题，对 生产的正常进行影响很大，尤其是采用氢氧化钙中和反应时问题尤为突出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种喷嘴结构简单且不易堵塞的烟气除酸雾化器。

本实用新型的技术解决方案是：一种烟气除酸雾化器，包括双流管体、合流装置和雾化 筒体，所述双流管体设有用于输送压缩空气的气体通道和用于输送氢氧化钙浆液的液体通道， 所述合流装置连通双流管体和雾化筒体上部的混合室，其特征在于：还包括设置在雾化筒体 下方的喷嘴盖，所述雾化筒体底部的内侧壁设置喇叭状扩口，所述喷嘴盖的顶部与雾化筒体 的底部之间设有一段间隙用于与喇叭状扩口一起共同形成喷嘴，所述喷嘴与混合室连通。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

本实用新型烟气除酸雾化器在雾化筒体的底部与喷嘴盖的顶部之间形成喷嘴，结构简单、 设计成本低，将雾化筒体底部的内侧壁设置为喇叭状扩口，可使混合室出来的雾化混合物中 的颗粒物不易在喷嘴处留存，能有效避免颗粒物堵塞雾化器喷嘴的现象。

作为优选，所述喷嘴盖的顶部与雾化筒体的底部之间的间隙为360°的第一环形间隙。该 设置可使雾化器的喷嘴360°喷射，喷射效果好。

作为优选，还包括螺柱体，所述螺柱体的上端位于雾化筒体内并与雾化筒体的内侧壁相 连，下端露在雾化筒体外并与喷嘴盖相连用于将喷嘴盖固定在雾化筒体的下方，所述螺柱体 上设有用于与雾化筒体上部的混合室连通的引流通道。采用螺柱体将喷嘴盖固定在雾化筒体 的下方，结构简单、设计成本低。

作为优选，所述螺柱体的上端为大头端，下端为柱体，所述引流通道包括设置在大头端 上的至少一个第一通孔，以及设置在柱体的外侧壁与雾化筒体的内侧壁之间的360°的第二环 形间隙，所述第一通孔与第二环形间隙相通。该设置使引流通道的结构简单、设计成本低。

作为优选，所述柱体露在雾化筒体外的一端设有外螺纹段，所述柱体的位于外螺纹段的 上方设有与外螺纹段相连的限位凸起，所述喷嘴盖沿中心轴向设有轴孔，所述柱体设有外螺 纹段的一端穿过喷嘴盖的轴孔，所述限位凸起与喷嘴盖之间还设有调节垫片用于调节喷嘴的 开口大小，一螺母旋紧在喷嘴盖的下方将喷嘴盖和调节垫片压紧在限位凸起上。该设置既使 喷嘴盖成为可拆卸的结构，又可通过改变调节垫片的厚度来改变喷嘴盖的顶部与雾化筒体的 底部之间的第一环形间隙的大小，再配合喇叭状扩口的设计，可达到对喷嘴的喷射角度、高 度和流量的调整。

作为优选，所述双流管体包括液体接头、气体接头、以及同轴设置的内管和外管，所述 液体接头与内管相通形成液体通道，气体接头与内管和外管之间的空间相通形成气体通道。

作为优选，所述合流装置包括基座，所述内管和外管均与基座相连，所述基座与内管的 连接处设置第二通孔用于与液体通道相通，所述基座上位于内管和外管之间至少设置一个第 三通孔用于与气体通道相通。该合流装置结构简单、设计成本低。

作为优选，所述双流管体与雾化筒体相互垂直设置。该设置可使整体长度减小、结构更 加紧凑。

作为优选，所述内管与合流装置的连接处通过圆弧段过渡，所述外管与合流装置的连接 处也通过圆弧段过渡。该设置可使流体顺利通过，减少摩擦，从而减少对装置的损坏。

作为优选，所述双流管体、合流装置、雾化筒体、螺柱体和喷嘴盖均采用不锈钢耐酸钢 材制成。选用耐腐蚀材料，可提高装置的耐酸抗腐蚀性能。

附图说明：

图1为本实用新型烟气除酸雾化器的结构示意图；

图2为本实用新型合流装置、雾化筒体、喷嘴盖的结构示意图；

图中：1-双流管体，2-合流装置，3-雾化筒体，4-混合室，5-喷嘴盖，6-第一环形间隙， 7-喇叭状扩口，8-大头端，9-柱体，10-第一通孔，11-第二环形间隙，12-外螺纹段，13-限 位凸起，14-调节垫片，15-螺母，16-液体接头，17-气体接头，18-内管，19-外管，20-基座， 21-第二通孔，22-第三通孔，23-螺柱体。

具体实施方式