[实用新型]一种带槽气门挺杆铣削工装

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及到一种有个多加工工位的机械加工的工装，尤其适用于多件油槽气门挺杆在铣床上同时加工的铣削工装。

技术背景

带油槽气门挺杆的铣削加工，通常是通过把气门挺杆固定在铣床的三爪卡盘上，用分度头旋转的方式，分别铣削几个油槽。原理是首先用盘铣刀铣削一个油槽，然后分度头旋转一定角度后，再铣削另个油槽；再旋转分度头一定角度，又铣削一个油槽。该类工装结构存在如下缺点：

1.一次只能铣削一件产品；

2.各产品的一致性较差；

3.加工用时太长，工人劳动强度大，生产效率低下、不良品多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带槽气门挺杆铣削工装以克服现有技术之不足。

本实用新型为实现目的采用的技术方案：

一种带槽气门挺杆铣削工装，其特征在于：包括旋转小轴，旋转小轴能够转动；设置有旋转主轴，旋转主轴能够转动；设置有旋转盘，旋转盘固定在旋转小轴上，旋转盘能带动旋转小轴旋转；

设置有小锥齿轮，小锥齿轮固定在旋转小轴上；设置有大锥齿轮，大锥齿轮固定在旋转主轴上，大锥齿轮能够带动旋转主轴旋转；

设置有夹持台，夹持台安装在旋转主轴上，能够随主轴旋转；大锥齿轮与小锥齿轮配合，大锥齿轮能在小锥齿轮在的作用下旋转。

优化的，所述的旋转盘包括手柄与分度盘，分度盘固定连接在旋转小轴上，手柄固定在分度盘上，手柄能带动旋转小轴转动。

本实用新型的积极效果在于：采用一种多零件同时铣削工装，与多把铣刀配合能实现同时铣削多件产品，可提高生产效率，提高产品质量及其一致性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是旋转结构示意图。

图3是主轴状态旋转示意图。

具体实施方式

实施例：

在图中：1是旋转小轴，2是旋转主轴，3是旋转盘，4是小锥齿轮，5是大锥齿轮，6是夹持台，7是旋转小轴固定块，8是工作台支架，31是手柄，32是分度盘。

将多个小锥齿轮4固定在旋转小轴1上的固定位置上，再将旋转小轴1安放在旋转小轴固定块7上，旋转小轴1能够在旋转小轴固定块的支撑下旋转，将旋转盘3固定连接在旋转小轴1上，旋转盘3能够带动旋转小轴1旋转。

将旋转主轴2安装在工作台支架8上，能够在工作台支架8的支撑下转动，将夹持台6固定连接在旋转主轴2上，随旋转主轴2转动，将大锥齿轮5固定在旋转主轴2上，大锥齿轮5能够带动旋转主轴2转动，且大锥齿轮5与安装定位在旋转小轴1上的小锥齿轮4配合，大锥齿轮5能够在小锥齿轮4的驱动下旋转。

当外力作用在旋转盘3上时，在旋转盘3发生转动，同时将带动旋转小轴1旋转，旋转小轴1的旋转将带动多个固定安装在旋转小轴1上的小锥齿轮4同步旋转。

小锥齿轮4与大锥齿轮5一对一配合，当小锥齿轮4旋转时，将驱动大锥齿轮5转动，大锥齿轮5固定连接在旋转主轴2上，因此将带动旋转主轴2转动，旋转主轴2的转动时夹持台6将与旋转主轴同步转动。

小锥齿轮4与大锥齿轮5之间按照一定比例配做，由于多个小锥齿轮4均固定在旋转小轴1上，因此当旋转盘3转动时，各小锥齿轮4旋转的角度相同。

大锥齿轮5受小锥齿轮4驱动而发生转动，大锥齿轮5的转动将传递给旋转主轴2，从而使得各个安装固定在旋转主轴2上的夹持台6与大锥齿轮5旋转相同的角度。

多把铣刀共同作用分别加工安装在各个夹持台6上固定的工件，当完成一个方向的加工后，转动旋转盘3，在多个小锥齿轮4的作用下，夹持台6将旋转相应的角度，旋转一定角度后，使得待加工表面位于加工工作位置上，此时停止旋转盘3的转动。再利用多把铣刀分别加工各个安装定位在夹持台6上的零件。

将分度盘32固定连接在旋转小轴1上，手柄31固定连接在分度盘32上，通过摇动手柄31提供旋转的驱动力，而通过分度盘32直观的显示旋转角度，从而达到合理的控制旋转角度的效果。

利用该装置利用多个同步旋转的夹持台控制结构，能够非常方便的完成多个零件的同时加工，且加工一致性较高，节省了加工工时。