[实用新型]一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置有效
申请号: | 201620017666.2 | 申请日: | 2016-01-09 |
公开(公告)号: | CN205309812U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 石金艳 | 申请(专利权)人: | 石金艳 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23C3/13 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 412001 湖南省株*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 薄板 零件 平面 真空 夹紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置。
背景技术
薄板类零件是常见的工程产品,在汽车、航空航天、家用电器以及金属夹具方面有相当普遍的应用。加工薄板类零件时,切削力及薄板的弹性退让极易产生切削面的振动,使薄板厚度尺寸公差和表面粗糙度难以保证,这时,应考虑合适的工件定位、装夹方式。因此设计薄板类零件夹具具有重要工程意义。
夹具是工件加工过程中按照工艺要求,用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。夹具是制造系统中与工件直接接触的部分,对于解决制造系统的快速重组、快速响应以及质量、可靠性等各种问题起到很重要的作用。
铝合金薄板类零件是工业中经常使用的零件,但是其普遍刚性差、强度低、装夹易产生变形,零件的加工质量难以保证。铝合金薄板类零件铣平面时,常见的加工方法为用虎钳对零件的侧面进行夹紧,夹紧力大,零件容易产生变形;夹紧力小,零件容易飞出威胁操作者的人身安全。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置。
本实用新型的技术方案为:一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,包括真空夹具、真空室和真空泵,所述真空夹具、真空室和真空泵之间用真空管路连接,其特征在于,所述真空夹具内部设置有吸气孔,所述吸气孔通过吸气口与真空夹具上端连接,所述真空夹具上设置有密封圈,所需加工零件放于密封圈上,所述真空室与真空夹具之间连接有手动真空阀,手动真空阀与真空夹具之间的管路上设置有真空放气阀,真空放气阀另一端与外界相连,手动真空阀与真空室之间的管路上设置有真空压力控制器。
进一步地,所述真空室与真空压力控制器之间连接有真空过滤器,真空泵与真空室之间连接有真空除尘器,真空室上面设置有数显式真空压力表,真空泵另一端连接有驱动装置。
进一步地,所述真空管路与所述吸气孔之间采用密封管螺纹方式连接。
进一步地,所述真空夹具上表面为圆形状,且开有若干条同心圆凹槽,通过八条放射性直槽与各圆槽相连通。
进一步地,所述圆凹槽宽度为6mm,深度为3mm,圆槽中间与吸气口相连接,吸气口直径为30mm。
进一步地,所述吸气孔采用单吸口多支撑平面吸气孔。
本实用新型提供的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,工作时,将真空夹具放入机床工作台,根据零件的形状需要把密封圈围成零件的形状,然后将所需加工零件放置到密封圈上,盖过密封圈,同时轻压一下零件上表面,即可以启动真空夹紧装置的电源,打开手动真空阀,真空室与真空夹具接通后,迅速让真空夹具内形成真空,夹紧工件。同时,可以通过数显式真空压力表观察管路中压力,若压力低于所需形成的真空压力,可以通过真空放气阀进行真空压力的调节,使之达到合理的压力后,便可以启动机床进行零件铣平面的加工。在整个加工过程中,当真空管路中压力低于规定值时,真空压力控制器内的压力感应器立即动作,使控制器内的开关触点断开,机床停止工作,防止发生事故;当真空管路内的压力回到规定的压力值时,控制器的开关立即复位,机床正常工作。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型提供的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,真空夹具上设置有密封圈,用于支撑工件,使工件与真空夹具之间形成密封工作腔,便于加工,且工件夹紧变形小,提高了铝合金薄板类零件铣平面的加工精度和表面质量;真空室经常处于真空状态,其与真空夹具接通后,可迅速使真空夹具内形成真空,提高了工作效率;真空泵与真空室之间连接有真空除尘器,用于去除真空管路中的尘埃,真空室与真空压力控制器之间连接有真空过滤器,用于对通过真空夹具进入管路中的油分等污物进行过滤,对真空泵和真空管路起到一定的保护作用;真空室上面设置有数显式真空压力表,用于检测并显示真空室的真空压力,手动真空阀与真空室之间的管路上设置有真空压力控制器,可根据压力自动控制开关,防止发生事故,保证安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是凹槽的示意图。
附图标记:1、真空夹具;2、密封圈;3、圆凹槽;4、吸气口;5、吸气孔;6、真空管路;7、真空放气阀;8、手动真空阀;9、真空压力控制器;10、真空过滤器;11、真空室;12、数显式真空压力表;13、真空除尘器;14、真空泵。
具体实施方式
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