[实用新型]热超导式热管轴有效
申请号: | 201620017711.4 | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN205373376U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 渠志鹏;魏崎峰;曹德明 | 申请(专利权)人: | 山东鹏耀能源有限公司 |
主分类号: | F26B23/10 | 分类号: | F26B23/10;F28D15/02 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 封代臣 |
地址: | 253700 山东省德*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超导 热管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于加热、烘干的圆轴类零部件,具体地说是一种用于造纸、无纺布、纺织印染等领域中的热管轴。
背景技术
目前,在造纸、无纺布、纺织印染设备技术中,普遍使用蒸汽加热方式的烘缸、滚筒来对纸浆纸面进行烘干。也有人提出过利用电加热的原理实现烘缸,但是在实际的应用中,我们发现电加热的烘缸存在加热不均匀的现象,根本无法达到实际生产的需求。
为此本申请人2011年设计开发了一种热超导式电热烘缸CN201120254255.2,基本解决了上述电加热温度分布不均匀的问题,但是在使用的过程中还是发现一些问题需要改进,尤其是结构复杂。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的热超导式热管轴,热管和轴一体化设计,提高整体的使用寿命和烘干效果,并简化制作工艺。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
热超导式热管轴,其特征在于,包括
圆管,在圆管的一端套置并焊接一个第一圆轴,所述第一圆轴包括支撑段和插入段,所述插入段插入到圆管端部,所述第一圆轴和圆管之间的接触部位焊接连接;
在圆管另一端套置并焊接一个堵头,所述堵头包括圆环部、圆盘部和芯部,其中圆环部与圆管进行接触并焊接连接,芯部位于圆盘部的中心且与圆环部同轴设置,在芯部设有一个填料孔,所述填料孔处设有销钉进行封堵,所述圆管内填充有热超导介质,在圆环部通过螺纹连接安装一个第二圆轴,所述第二圆轴与第一圆轴对称设置。
进一步地,所述第一圆轴和第二圆轴皆为实心轴。
进一步地,所述圆管为合金钢钢管,直径为84毫米,壁厚为6毫米,长度为2米。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有良好的稳定性能,在使用过程中不会发生变形,提高了整体的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的全剖视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为封头的全剖视图;
图中:1圆管,11第一圆轴,111支撑段,112插入段,12第二圆轴,2堵头,21圆环部,22圆盘部,23芯部,231填料孔。
具体实施方式
如图1至图4所示,热超导式热管轴,有以下部件构成:
圆管1,圆管1为圆筒状,使用合金钢钢管,直径为84毫米,壁厚为6毫米,长度为2米。
在圆管1的一端套置并焊接一个第一圆轴11,该第一圆轴11包括直径为60毫米的支撑段111和直径为71.8毫米的插入段112,其中插入段112插入到圆管端部,插入深度为75毫米,应在第一圆轴和圆管之间的接触部位设置焊接坡度,使用塞焊工艺将两者进行连接,焊接过程保证同轴度。
在圆管1另一端套置并焊接一个堵头2,堵头为圆形,断面为山字形,包括圆环部21、圆盘部22和芯部23,其中圆环部与圆管进行接触,并焊接连接。芯部23位于圆盘部的中心,在芯部23设有一个填料孔,通过填料孔231向圆筒内填入热超导粉末,然后使用销钉进行封堵。在圆环部21设有内螺纹,通过螺纹连接安装一个第二圆轴12,第二圆轴与第一圆轴对称设置,但是与堵头采用螺纹连接。第二圆轴12的直径为60毫米。
上述的第一圆轴11和第二圆轴12皆为实心轴。
第二圆轴12与堵头的这种连接方式,可以方便的对堵头进行维护。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
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