[实用新型]一种料盒翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种料盒翻转装置。

背景技术

在生产过程中，物料需要从料盒中倒出，再使用料斗将物料倒入袋子中，传统的料斗一次只能倒一盒料，并且需要手工一盒一盒的倒，增加了工作量，降低工资效率，同时由于料斗口是敞开的，在倒料过程中，粉尘较大，危害操作人员健康，为此，有必要设计一种料盒翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以减少粉尘、提高倒料量、降低工作量、提高工作效率的料盒翻转装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种料盒翻转装置，包括由上至下设置的上锥体、方体和下锥体，设于上锥体顶部的抽尘管道，与抽尘管道连接的吸尘机，设于下锥体底部的出料口，设于方体正面的开口，安装于开口处可闭合的盖子，水平安装于方体内可反转的挡板，以及安装于方体一侧并与挡板连接的摇杆，所述挡板上安装有料盒固定条。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于方体正面并位于开口上方的多个筋条。

根据本实用新型的一优选实施例：所述挡板是厚度为3mm的不锈钢板。

根据本实用新型的一优选实施例：所述摇杆采用直径为40mm的不锈钢轴。

根据本实用新型的一优选实施例：所述上锥体和下锥体采用厚度为5mm的不锈钢板制成，所述方体采用厚度为10mm的不锈钢板制成，且所述上锥体、方体和下锥体采用焊接方式成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过添加盖在可以减少倒料时产生的粉尘，同时降低产品的损耗，且粉尘可通过上锥体的抽尘管道吸走；

2、本实用新型在方体内增加挡板，可以一次倒多盒料，极大的提高了倒料量，同时可直接通过摇动摇杆控制挡板倒料，提高工作效率，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的料盒翻转装置的主视图。

图2为本实用新型的料盒翻转装置的侧视图。

图3为本实用新型的料盒翻转装置的俯视图。

附图标记说明：1、上锥体，2、方体，3、下锥体，4、抽尘管道，5、出料口，6、盖子，7、摇杆，8、挡板，9、筋条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种料盒翻转装置，包括由上至下设置的上锥体1、方体2和下锥体3，设于上锥体1顶部的抽尘管道4，与抽尘管道4连接的吸尘机，设于下锥体3底部的出料口5，设于方体2正面的开口，安装于开口处可闭合的盖子6，水平安装于方体2内可反转的挡板8，以及安装于方体2一侧并与挡板8连接的摇杆7，所述挡板8上安装有料盒固定条，以防止在翻转倒料时料盒掉落。

本实用新型的料盒翻转装置实现的原理在于，在使用时，首先，打开盖子6，装有物料的料盒通过开口放入方体2内的挡板8上，然后，关闭盖子6，通过手工摇动摇杆7来翻转挡板8，可实现挡板8上料盒内的物料倾倒，最后再通过摇杆7来翻转挡板8至原始位置，打开盖子6，取出盒子即可。

本实用新型还包括设于方体2正面并位于开口上方的多个筋条9，便于搬运时的捆绑。

作为优选，所述挡板8是厚度为3mm的不锈钢板。

作为优选，所述摇杆采用直径为40mm的不锈钢轴。

作为优选，所述上锥体1和下锥体3采用厚度为5mm的不锈钢板制成，所述方体2采用厚度为10mm的不锈钢板制成，且所述上锥体1、方体2和下锥体3采用焊接方式成型。

作为优选，所述料盒固定条的尺寸为宽5cm*厚度5mm，其焊接在挡板8上。

作为优选，所述盖子6采用PP材质，通过铰链安装在开口处。

本实用新型通过添加盖子可以减少倒料时产生的粉尘，同时降低产品的损耗，粉尘可通过上锥体的抽尘管道吸走；在方体内增加挡板，可以一次倒多盒料，极大地提高了倒料量，同时可直接通过摇动摇杆控制挡板倒料，提高工作效率，降低劳动强度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。