[实用新型]一种永磁高梯度磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁高梯度磁选机。

背景技术

弱磁性矿物是我国及世界重要矿产资源之一。在国家出台矿产资源综合利用政策后，将 矿产资源综合利用工作提到重要的议程上来。对于弱磁性矿物的分选，多数使用电磁高梯度 磁选机。并取得较好的选矿效果，电磁高梯度分选设备是一种成熟的选矿设备，但由于其磁 源是由电流产生的。使用时用电量大、生产成本高。设备结构复杂重量大，设备制造成本高。 鉴于此，近年来科技工作者开展了永磁高梯度分选设备的研究，到目前为止，由于在磁路结 构技术研究上，使用永磁材料构造出来的磁场源，漏磁系数大、磁能利用率不高，使得其背 景磁场强度相对低，在分选空间内产生的磁场力不强，对细粒级及微细粒级弱磁性矿物的分 选效果不好，导致回收率低，同时因给矿方式问题造成聚磁介质经常堵塞、精矿品位不高， 没被工业生产中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种永磁高梯度磁选机，可大大增加分选空间的磁场吸附力， 能够有效地对细粒级和微细粒级的弱磁性矿物进行分选。

解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案予以实现：

一种永磁高梯度磁选机，包括机架及安装于机架上的永磁高梯度分选机构、给矿箱，所 述的永磁高梯度分选机构包括竖向设置的转环、固定轴、永磁系单元以及驱动转环转动的驱 动装置,所述的固定轴与转环同轴地安装在机架上、转环通过轴承支承在固定轴上，永磁系 单元位于转环下半环的上方，转环的正下方设有横截面为圆弧形的导磁底板，导磁底板与永 磁系单元之间的间隔形成用于矿浆流通的分选空间，其特征是：给矿箱从转环外侧向分选空 间输入矿浆，所述的永磁系单元固定在一磁轭上，磁轭通过连接杆与固定轴固定连接，所述 的转环上嵌装有填充有聚磁介质的聚磁介质盒，磁性矿粒通过分选空间后被聚磁介质吸附， 并被转环带到精矿卸矿区，矿浆中的尾矿由导磁底板上的排出口排出。

进一步地，所述的聚磁介质盒填充有聚磁介质棒，且聚磁介质棒的体积占聚磁介质盒的 容积比例小于或等于18％，聚磁介质棒与固定轴平行设置，所述聚磁介质棒的直径从导磁体 侧到导磁底板侧由大变小。

在上述基础上，本实用新型作进一步的改进，所述的永磁系单元包括若干个沿转环轴向 分布的主永磁体，主永磁体之间填设有导磁体，导磁体的顶面设有辅永磁体，各主永磁体的 同磁极相对设置，导磁体的磁通方向与主永磁体的磁通方向垂直、与辅永磁体的磁通方向相 同，主永磁体、辅永磁体、导磁体固定在磁轭上，导磁体位于转环的正上方，每个导磁体对 应一个转环。聚磁介质棒长度方向与导磁体极面产生的磁通方向垂直，也与矿浆流动方向垂 直，转环的旋转方向与矿浆流动方向一致。

作为本实用新型的再进一步改进，永磁高梯度分选机构具有多个永磁系单元，多个永磁 系单元并列分布且其横截面呈扇形状。

对于-0.075mm的弱磁性矿粒，其在分选空间内的沉降速度为≤5.0mm/s，从进矿口到尾 矿排出口这段距离，由于导磁底板表面至导磁体极面的距离≥40mm，在这段路程中，微细磁 性矿粒几乎是均匀悬浮在分选空间内，其运动速度与聚磁介质的运动速度之差异很小，磁性 矿粒到聚磁介质表面的距离≤1.0mm，聚磁介质作用于粒度≥0.025mm弱磁性矿粒的比磁力为 60.0N/kg左右，而磁性矿粒所受机械力总和≤29N/kg，所以本实用新型对于回收粒度≥ 0.025mm弱磁性矿粒是很有效的。

进一步地，所述永磁系单元的横截面圆心角α角在60°～120°之间。

所述的导磁底板与永磁系单元所在的扇形同心，导磁底板的横截面圆心角小于或等于永 磁系单元横截面圆心角，导磁底板的横截面圆心角范围为60°～120°。

作为本实用新型的另一种改进，所述的导磁底板通过一高度调节装置作为支撑，高度调 节装置可调节导磁底板的水平高度而调整分选空间的大小和磁场强度。

所述导磁底板的底部连接有一尾矿收集箱，导磁底板与尾矿收集箱组成一个顺流槽体， 尾矿通过导磁底板的排出口可进入到尾矿收集箱，尾矿收集箱上设有溢流口且其底部设有调 节分选空间液面的调节阀。

所述转环的外直径范围为600mm～2000mm，永磁系单元的半径范围为250mm～900mm。

所述的永磁系单元的轴向长度为500mm～2000mm。