[实用新型]一种新型全自动双色油压注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型全自动双色油压注塑机。

背景技术

双色[双料]叁下模圆盘交替作业，可自动化镶、取件，降低人工成本，稳定生产效 率，稳定品质，稳定产能；随着社会的发展，注塑机应用得越来越广泛。现在的注塑机为一体 式结构，不能智能控制操作，不方便清理，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的新型 全自动双色油压注塑机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型全自动双色油压注塑机，包括床身、接料盘、唧筒、唧筒架、射胶集成块、 射胶缸、右板、电气箱、料斗、滑板、定模板、动模板、曲拐、丝杆、斜拉缸、左板、曲拐座、合模 集成块和油冷器，所述床身上方设置有工作台，所述工作台左右两端分别设置有左板和右 板，所述左板和右板上连接设置有4根丝杆，所述丝杆的左端上设置有曲拐座，所述曲拐座 上设置有曲拐，所述曲拐上连接设置有斜拉缸，所述丝杆的右端上设置有唧筒座，所述唧筒 座上设置有唧筒，所述丝杆上通过滑板座和滑板连接设置有料斗，所述料斗下方进料口处 设置有推料螺杆，所述推料螺杆前端连接设置有送料螺杆，所述唧筒前端与设置在丝杆上 的定模板相连，所述唧筒后端连接设置有射胶缸，所述丝杆上设置有动模板，所述床身两侧 分别设置有合模集成块和射胶集成块，所述床身上设置有接料盘，所述工作台上设置有电 气箱，所述定模板上设置有滴水管，所述动模板上设置有吹气装置。

作为优选，所述工作台上设置有安全门。

作为优选，所述床身底部设置有支脚。

作为优选，所述床身侧面还设置有油冷器。

本实用新型结构设计合理，操作使用方便，通过定模板和动模板进行相互配合合 模操作，另外丝杆上通过滑板座和滑板连接设置有料斗，通过射胶缸驱动经唧筒将物料加 入到模板内部进行合模操作，从接料盘口进行出料操作；通过斜拉缸进行驱动曲拐来配合 动模板进行移动操作；设置油冷器进行达到油冷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。

参阅图1所示，一种新型全自动双色油压注塑机，包括床身1、接料盘3、唧筒4、唧筒 架5、射胶集成块6、射胶缸7、右板8、电气箱9、料斗11、滑板12、定模板15、动模板16、曲拐18、 丝杆19、斜拉缸20、左板21、曲拐座22、合模集成块23和油冷器24，所述床身1上方设置有工 作台，所述工作台左右两端分别设置有左板21和右板8，所述左板21和右板8上连接设置有4 根丝杆19，所述丝杆19的左端上设置有曲拐座22，所述曲拐座22上设置有曲拐18，所述曲拐 18上连接设置有斜拉缸20，所述丝杆19的右端上设置有唧筒座5，所述唧筒座5上设置有唧 筒4，所述丝杆19上通过滑板座和滑板12连接设置有料斗11，所述料斗11下方进料口处设置 有推料螺杆10，所述推料螺杆10前端连接设置有送料螺杆13，所述唧筒4前端与设置在丝杆 19上的定模板15相连，所述唧筒4后端连接设置有射胶缸7，所述丝杆19上设置有动模板16， 所述床身1两侧分别设置有合模集成块23和射胶集成块6，所述床身1上设置有接料盘3，所 述工作台上设置有电气箱9，所述定模板15上设置有滴水管14，所述动模板16上设置有吹气 装置17，所述电气箱9上设置有显示屏和控制按钮，所述电气箱9上设置有报警器，所述射胶 缸7和斜拉缸20通过信号线分别与电气箱9相连。

值得注意的是，所述工作台上设置有安全门2。

值得注意的是，所述床身1底部设置有支脚。

值得注意的是，所述床身1侧面还设置有油冷器24。