[实用新型]塑封电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种塑封电机。

背景技术

相关技术中的塑封电机，利用检测板(PG板)检测转子的转速，装配时采用气缸将端盖和检测板压装在塑封定子上，操作麻烦，且容易出现性能不达标和噪音较大等情况，导致装配成品率较低。

实用新型内容

本发明基于本申请的发明人对以下事实和问题的发现作出的：相关技术中的塑封电机，装配时检测板先放置在定子上的定子槽内，然后利用气缸压装端盖以将检测板压紧在定子和端盖之间。但检测板放置于定子槽内时，无法保证检测板的平整度，容易导致端盖的端面与定子槽的底壁不平行，而气缸下压时，气缸插头的平面需要与定子槽的底壁平行，这样，端盖的受力情形为点受力，即整个端盖倾斜受力，导致端盖的直线度不好，影响电机性能；并且，气缸下压时端盖受力不均会影响端盖内部的轴承，使轴承产生轴承噪音，从而导致装配成品率较低。

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种塑封电机，所述塑封电机具有装配方便且装配成品率高、能够保证性能可靠和噪音小等优点。

根据本实用新型第一方面实施例的塑封电机，包括：塑封定子；端盖，所述端盖压装在所述塑封定子上；转子，所述转子通过所述端盖可旋转地安装在所述塑封定子内；用于感应所述转子转速的检测板，所述检测板安装在所述端盖上且位于所述端盖内。

根据本实用新型实施例的塑封电机，通过将检测板安装并固定在端盖内，再将带有检测板的端盖压装在塑封定子上，简化了工艺流程，避免了端盖不平整和轴承受力不均匀的情况，从而改善塑封电机的轴承噪音，提升塑封电机的品质和可靠性，进而提高塑封电机的装配成品率。

另外，根据本实用新型实施例的塑封电机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述检测板与所述端盖的轴向平行设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述端盖的内周面上设有铆接扣，所述检测板上设有铆接孔，所述铆接扣卡合在所述铆接孔内且将所述检测板的两端推抵在所述端盖的内周面上。

进一步地，所述铆接扣包括：推抵杆，所述推抵杆的一端连接在所述端盖的内周面上且另一端将所述检测板的两端推抵在所述端盖的内周面上；铆接凸点，所述铆接凸点连接在所述推抵杆的所述另一端且卡合在所述铆接孔内。

可选地，所述铆接凸点在所述端盖的轴向上的宽度小于所述推抵杆在所述端盖的轴向上的宽度。

可选地，所述铆接凸点从所述推抵杆朝向所述检测板的方向相对于所述推抵杆折弯。

优选地，所述铆接凸点与所述推抵杆的连接处圆弧过渡。

在本实用新型的一些实施例中，所述铆接扣由所述端盖的内周面冲切而成。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述铆接孔为至少两个且分别设在所述检测板的两端，所述铆接扣为至少两个且每个所述铆接扣分别卡合在对应的所述铆接孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述端盖的内端面上设有台阶，所述检测板抵在所述台阶上。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测板包括：电路板，所述电路板安装在所述端盖上；用于感应所述转子的转速的霍尔贴片，所述霍尔贴片设在所述电路板上。

进一步地，所述霍尔贴片设在所述电路板的朝向所述转子的表面上且在所述电路板的纵向上位于所述电路板的中心处。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的塑封电机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的塑封电机的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的塑封电机的端盖和检测板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的塑封电机的端盖和检测板的爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的塑封电机的端盖和检测板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的塑封电机的端盖和检测板的剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的塑封电机的端盖的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的塑封电机的端盖的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的塑封电机的端盖的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的塑封电机的端盖的剖视图。

附图标记：

塑封电机1，

塑封定子10，

端盖20，铆接扣21，推抵杆210，铆接凸点211，台阶22，