[实用新型]一种微细木质粉尘静电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种微细木质粉尘静电除尘 器。

背景技术

我国木材工业的发展起步于上世纪五、六十年代，经历了从八十年代 的中后期开始陆续引进国外的成套生产线。目前我国木材工业发展迅速， 可随之带来的粉尘污染也越来越严重。这在一定程度上已成为制约我国木 材工业发展的重要因素，因此也越来越引起人的重视。国内工业领域应用 最多的是常规电除尘器。高比电阻粉尘所导致的反电晕和振打引起的二次 扬尘在很大程度上影响了电除尘器的除尘效率，这是目前常规电除尘器面 临的主要技术问题，目前使用的除尘设备在除尘效率低，对微细粉尘的处 理有缺陷，木质粉尘排向大气，造成对大气的污染。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种微细木质粉尘静电除尘器，通 过旋转刷除掉阳极板上收集的粉尘，有效克服了困扰常规电除尘器的高比 电阻粉尘导致的反电晕及振打二次扬尘等问题，大幅提高了除尘效率，可 以有效解决技术背景中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种微细木质 粉尘静电除尘器，包括固定电极除尘区和移动电极除尘区，所述固定电极 除尘区包括振打装置、集尘极板和阴极线，所述集尘极板安装于振打装置 上，所述阴极线位于集尘极板的一侧，所述移动电极除尘区分为非集尘区、 集尘区和集尘极板部件，所述非集尘区设有旋转刷，所述集尘极板部件上 设有驱动链轮，所述驱动链轮与旋转刷通过链条相连。

进一步地，所述链条包括销轴和滚子，所述销轴与驱动链轮相连，所 述滚子与旋转刷相连。

进一步地，所述固定电极除尘区通过弹性带与移动电极除尘区。

进一步地，所述移动电极除尘区高于固定电极除尘区2-5cm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过旋转刷除掉阳极板上收集的粉尘，有效克服了困扰常 规电除尘器的高比电阻粉尘导致的反电晕及振打二次扬尘等问题，大幅提 高了除尘效率，移动电极集尘极板形状规则，与旋转刷接触的表面平滑， 因此旋转刷的寿命得以大大延长，移动电极的链条形式为板式滚子链。板 式滚子链随使用产生的延长量比环式链降低了1/5，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型链条的结构示意图。

图中标号为：1-固定电极除尘区，2-移动电极除尘区，3-振打装置，4- 集尘极板，5-阴极线，6-非集尘区，7-集尘区，8-集尘极板部件，9-旋转刷， 10-驱动链轮，11-链条，12-销轴，13-滚子，14-弹性带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种微细木质粉尘静电除尘器，包括固定电极除 尘区1和移动电极除尘区2，所述固定电极除尘区1包括振打装置3、集尘 极板4和阴极线5，所述集尘极板4安装于振打装置3上，所述阴极线5位 于集尘极板4的一侧，所述移动电极除尘区2分为非集尘区6、集尘区7和 集尘极板部件8，所述非集尘区6设有旋转刷9，所述集尘极板部件8上设 有驱动链轮10，所述驱动链轮10与旋转刷9通过链条11相连。

在上述实施例上优选，所述链条11包括销轴12和滚子13，所述销轴 12与驱动链轮10相连，所述滚子13与旋转刷9相连。

在上述实施例上优选，所述固定电极除尘区1通过弹性带14与移动电 极除尘区2。

在上述实施例上优选，所述移动电极除尘区2高于固定电极除尘区 12-5cm。

本实用新型在集尘区域内，放电电极(阴极)安装在集尘极(阳极)系统之 间。烟气通过集尘区域时，粉尘因静电作用被收集在集尘板上，随旋转阳 极板运动到非收尘区域后，被正反旋转的一对清灰刷刷除。因此，移动电 极具有如下优点：第一，集尘板保持长期清洁，可以避免反电晕，对高比电 阻粉尘有良好的收集效果；第二，所收集的粉尘在电除尘器灰斗处被清扫， 不会出现二次扬尘问题，大幅提高了除尘效率。

为了保证移动电极传动部分更加可靠，减少运动过程中的故障率，在 设计时必须考虑以下因素：