[实用新型]钻头打孔、电火花穿孔两用型轮胎模具气孔打孔机

权利要求书

1.一种钻头打孔、电火花穿孔两用型轮胎模具气孔打孔机，包括工作时适于上下、左右位移的横梁（21），横梁（21）的左端设有安装座，其特征在于：安装座上适于以更替的方式安装电火花穿孔组件、钻机；

电火花穿孔组件采用夹装铜管（26）进行电火花穿孔；

钻机采用钻头（61）进行钻孔。

2.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于：所述电火花穿孔组件包括装夹伸缩缸（22）、旋转夹头（23）及驱动电机（60），装夹伸缩缸（22）用于驱动旋转夹头（23）夹紧或松开铜管（26），驱动电机（60）适于驱动旋转夹头（23）与铜管（26）共轴线转动；

所述钻机具有可夹紧并驱动钻头高速旋转并钻孔的夹头；

所述旋转夹头（23）的上端通过一接头与一水管的出水口相连，或钻机的夹头的一侧设有出水管，以对铜管内或钻头进行水冷，该水管的入水口与设置在花盘（73）下方的水盘（9）内的高压水泵相连。

3.根据权利要求1-2之一所述的打孔机，其特征在于包括：自动送管装置，该自动送管装置包括邻近一体式打孔组件的供料架（39），供料架（39）上设有垂直分布的夹缝，多根备用的铜管（26）排列于所述夹缝内，夹缝出口端处紧邻设有至少一个适于旋转的取管器，该取管器的外周面上设有用于嵌入并夹持单个铜管（26）的取管缺口；

夹缝上设有用于向夹缝出口端压送备用的铜管（26）的压紧件，在取管器旋转且所述取管缺口与夹缝出口端相对时，夹缝中的铜管（26）圆柱形部分进入所述取管缺口；当取管缺口旋转至邻近一体式打孔组件时，一体式打孔组件适于抓取铜管（26）。

4.根据权利要求3所述的打孔机，其特征在于：所述取管器为一个或多个圆柱体，或为多个圆盘形的取管盘；所述夹缝和取管缺口中设有用于卡住铜管（26）的弹性嵌位块。

5.根据权利要求4所述的打孔机，其特征在于：所述取管器是一对上下分布的圆盘形取管盘（24），各取管盘共垂直轴设置且适于同步旋转，各取管盘（24）的外周面上位于同一方位处都设有用于嵌入单个铜管（26）的取管缺口；或，所述取管器是一圆柱形的取管柱，取管柱的外周面上设有用于嵌入单个铜管（26）的条形的取管缺口。

6.根据权利要求5所述的打孔机，其特征在于，该打孔机还包括：适于绕第一回转中心线（71）往复回转的分度箱（7），分度箱（7）中的主轴端设有花盘（73），花盘（73）内设有用于装夹轮胎模具（8）的装夹爪，花盘（73）及装夹爪适于同步绕花盘（73）的第二回转中心线（72）相对于分度箱（7）旋转，第一、第二回转中心线垂直相交。

7.根据权利要求6所述的打孔机，其特征在于，该打孔机还包括：设于自动送管装置一侧的自动取废管装置，自动取废管装置包括抓取伸缩缸（42），抓取伸缩缸（42）的活塞杆（43）朝向一体式打孔组件夹持的铜管（26）伸缩，活塞杆（43）的外端设有由其控制的抓取机构；所述自动取废管装置与自动送管装置分别位于一体式打孔组件的两侧。

8.根据权利要求7所述的打孔机，其特征在于：分度箱（7）通过第一回转中心线（71）的回转轴（6）可旋转地支撑于底座（1）上，回转轴（6）与分度箱（7）固定连接，回转轴（6）的前端固定连接有共旋转中心线的蜗轮（5），蜗轮（5）的下方设有与其传动连接的蜗杆（4），蜗杆（4）的一端与一侧的回转电机（2）传动连接。

9.根据权利要求8所述的打孔机，其特征在于：所述分度箱（7）内设有驱动花盘（73）旋转的主电机；所述花盘（73）上设有与一中央控制单元相连的用于检测花盘（73）倾角的倾角传感器、用于检测花盘（73）旋转角度的角度传感器；中央控制单元与所述回转电机（2）和主电机相连，以控制所述花盘（73）的倾角和旋转角度。