[实用新型]一种管件焊接移动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种管件焊接移动装置。

背景技术：

两管件对焊时，先需将管件固定，然后将焊枪对准两管件的结合处，焊接过程中需根据两管件之间的焊缝位置不断的调整焊枪位置，该种焊接方式效率低，劳动强度大。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在地问题而提供一种管件焊接移动装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种管件焊接移动装置，包括支撑架、定位板、定位滚轮、导板、压紧螺钉、升降滚轮、升降机构和由若干滚轮组成的传动带，两所述传动带相互平行地设在支撑架上，且传动带中的滚轮以绕Y轴线方向转动，四块定位板两两为一组分别固定连接在支撑架的左右两侧，导板活动插接在定位板上，定位滚轮转动连接在导板上，且定位滚轮以绕X轴线方向转动，压紧螺钉螺纹连接在定位板上，且压紧螺钉的一端抵接在导板上，升降滚轮转动连接在升降机构，且升降滚轮的转动方向与定位滚轮的转动方向相同，升降机构设置在两传动带之间。

进一步地，所述升降机构包括升降板、气缸、导柱和导套，所述气缸和导套均固定连接在支撑架上，导柱滑动插接在导套内，气缸的输出轴以及导柱的顶端均与升降板固定连接。

进一步地，所述滚轮的圆周面上、定位滚轮的圆周面上以及升降滚轮的圆周面上均设有若干凸点。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，造价成本低，能够适用于不同直径的管件，适用性广。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种管件焊接移动装置，包括支撑架1、定位板2、定位滚轮4、导板5、压紧螺钉6、升降滚轮8、升降机构9和由若干滚轮2组成的传动带21，两传动带21相互平行地设在支撑架1上，且传动带21中滚轮2以Y轴方向转动。导板5活动插接在定位板3上，定位滚轮4转动连接在导板5上，且定位滚轮4以X轴方向转动。压紧螺钉6螺纹连接在设置在定位板3上的连接板7上，且压紧螺钉6的一端穿过连接板7并抵接在导板5上，四块定位板3两两为一组分别垂直固定连接在支撑架1的左右两侧，且每侧的两根定位板3分别置于支撑架1的前后两侧。

升降滚轮8转动连接在升降机构9，且升降滚轮8以X轴方向转动。升降机构设置在两传动带之间。

本实用新型中的升降机构9包括升降板91、气缸92、导柱93和导套94，气缸92和导套94均固定连接在支撑架1上，导柱93滑动插接在导套94内，气缸92的输出轴以及导柱93的顶端均与升降板91固定连接。

本实用新型中的滚轮2的圆周面上、定位滚轮4的圆周面上以及升降滚轮8的圆周面上均设有若干凸点。

两管件对焊时，将两管件置于本实用新型装置上，移动两管件使得两管件相接触。两管件接触后，气缸92推动升降板91上升，使得升降滚轮8的中心线高于滚轮2的中心线。推动导板5，使得导板5上的定位轮4紧抵于管件的管壁上，拧紧压紧螺钉6并固定导板5的位置，转动两管件，焊接两管件的接口处。

焊接直管件轴线方向上的焊缝时，直接将该直管件置于本实用新型装置上，固定焊枪位置后，推动直管件，使得直管件在滚轮2上移动，焊接直管件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。