[实用新型]一种直管件的焊接装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种直管件的焊接装置。

背景技术：

钢板在经过逐段锻压后，卷曲呈轴线方向具有V形缝的直管件，该管件通过一传送装置传送至焊接工位进行V形缝的焊合。具有V形缝的管件被传送装置传送过程中，会由于弹性变形发生回弹现象，从而导致焊缝的增大，从而增加焊接工步的焊接难度，影响焊接质量。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种直管件的焊接装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种直管件的焊接装置，包括焊枪，还包括底板、夹板、压紧滚轮、导板、压紧螺钉、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块和由若干滚轮组成的传动带，两所述传动带相互平行地设在底板上，传动带中的滚轮以绕Y轴线方向转动，四块夹板两两为一组分别固定连接在底板的前后两侧，导板活动插接在夹板上，压紧滚轮转动连接在导板上，且压紧滚轮以绕Z轴线方向转动，压紧螺钉螺纹连接在夹板上，且压紧螺钉的一端抵接在导板上，第一滑块滑动连接在第一滑轨上，两根所述第一滑轨分别固定连接在底板前后侧的夹板上，第二滑轨固定连接在第一滑块上，第二滑块滑动连接在第二滑轨上，焊枪固定连接在第二滑块上。

进一步地，所述第二滑块上固定连接有伸缩杆，所述焊枪固定连接在伸缩杆上。

进一步地，所述伸缩杆包括子杆、母杆和紧固螺钉，所述子杆活动插接在母杆内，紧固螺钉螺纹连接在母杆上，且一端穿过母杆并将子杆紧抵于母杆内。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单、使用方便，在管件运输过程中，被传送的管件不易变形。

附图说明：

图1为本实用新型主视结构图。

图2为本实用新型左视结构图。

图3为本实用新型中伸缩杆结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种直管件的焊接装置，包括底板1、夹板3、压紧滚轮4、导板5、压紧螺钉6、第一滑轨7、第一滑块8、第二滑轨9、第二滑块10和由若干滚轮2组成的传动带21，两传动带21相互平行地设在底板1上，且传动带21中的滚轮2以绕Y轴方向转动。四块夹板3两两为一组分别固定连接在底板1的前后两侧，导板5活动插接在夹板3上，压紧滚轮4转动连接在导板5上，且压紧滚轮4以绕Z轴方向转动。压紧螺钉6螺纹连接在夹板3上，且压紧螺钉的一端抵接在导板5上。

一根第一滑轨7固定连接在前侧两块夹板3的顶端，一根第一滑轨7固定连接在后侧两块夹板3的顶端，两块第一滑块8分别对应滑动连接在夹板3前后两侧的两根第一滑轨7上，第二滑轨9固定连接在第一滑块8上，第二滑块10滑动连接在第二滑轨9上，焊枪11固定连接在第二滑块10上。

本实用新型为更好地调整焊枪11的高度位置，在第二滑块10上固定连接有伸缩杆12，焊枪11固定连接在该伸缩杆12上。

如图3，伸缩杆12包括子杆120、母杆121和紧固螺钉122，子杆120活动插接在母杆121内，紧固螺钉122螺纹连接在母杆121上，且一端穿过母杆121并将子杆120紧抵于母杆121内。

将经逐段锻压后具有V形缝的直管件置于本实用新型焊接装置上，使得直管件上的V形缝位于上方，推动导板5，使得导板5上的压紧滚轮4紧抵于上述管件上。拧紧压紧螺钉6并固定导板5的位置后，移动第一、二滑块，使得焊枪11沿直管件上的焊缝移动，焊接直管件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。