[实用新型]一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其是涉及一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置。

背景技术

贯流式水轮机主要适用于1～25m的水头，是低水头、大流量水电站的一种专用机型。由于其水流在流道内基本上沿轴向运动，不转弯，因此机组的过水能力和水力效率能有所提高。特适用于潮汐电站，其双向发电、双向抽水和双向泄水等功能很适合综合利用低水头水力资源。由于目前中高水头水电资源开发殆尽，可开发的水电资源多为低水头，贯流式水轮机适合低水头应用，而且效率高投资低，近年来发展较快，而且功率也越来越大。

轴伸贯流式水轮机的导轴承安装在水轮机进水道中封闭的灯泡体内，通常采用强迫外循环冷却。为此，电站需配备轴承供油系统，该系统包括：带有冷却器的稀油站、重力油箱、供油及回油管路、冷却水管路以及示流、示压、液位等自动化元件。这套系统不仅使得电站厂房内布置凌乱，因重力油箱需安装在厂房里高出轴承位约25米以上的地方，这就要求电站厂房要有一定的高度，增加了建设投资，由于稀油站齿轮泵的运行，增加了厂房内的噪音。也有采用滚动轴承替换导轴承的，但是使用寿命都比较短。

CN204163920U公开了一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，它包括灯泡体、位于灯泡体内的机轴和轴承体，所述的灯泡体内装载润滑油，所述的机轴前端设有带油盘，带油盘的圆周面设有集油盒，带油盘的圆周面还设有引油管，引油管的上端伸到带油盘的圆周面，下端伸到灯泡体内的润滑油里，集油盒与轴承体连接固定，在轴承体和机轴之间设有润滑间隙，所述的集油盒与润滑间隙之间设有油道，轴承体的下方设有热油盆，热油盆设有供热油流到灯泡体内的通道。

现有技术，轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统结构复杂，投资较大，运行成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种设计新颖，结构巧妙的轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置。

为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，它包括与水轮机固定流道连接的导流罩；与所述导流罩的轴向内孔连接的轴承座；与所述轴承座的轴向内孔连接的自润滑轴瓦；安装于所述自润滑轴瓦的轴向内孔内的水轮机主轴；位于导轴承迎水面一侧与所述导流罩连接的间隙密封机构；位于导轴承远离间隙密封机构的一侧与所述导流罩连接的轴承盖；与所述轴承盖连接的排水管。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，所述自润滑轴瓦包括基材层，复合在所述基材层轴向内孔内的自润滑材料层。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，还具有套接在所述水轮机主轴外侧，与所述自润滑轴瓦和间隙密封机构滑动连接的主轴护套。

为了解决上述技术问题，另一方面，本实用新型提供一种轴伸贯流式水轮机，具有前述任一项所述的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置。

在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，能够取消传统轴伸贯流式水轮机的外油循环系统，简化轴伸贯流式水轮机的结构设计，降低建设投资。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置，包括与水轮机固定流道连接的导流罩1，与导流罩1的轴向内孔连接的轴承座2，与轴承座2的轴向内孔连接的自润滑轴瓦3的基材层，复合连接在自润滑轴瓦3的基材层轴向内孔内的自润滑材料层5，安装于自润滑轴瓦3的轴向内孔内的水轮机主轴9，位于导轴承迎水面一侧与导流罩1连接的间隙密封机构7，位于导轴承远离间隙密封机构7的一侧与导流罩1连接的轴承盖4，与轴承盖4连接的排水管8，套接在水轮机主轴9外侧，与自润滑轴瓦3的自润滑材料层5和间隙密封机构7滑动连接的主轴护套6。

导流罩1为轴伸贯流式水轮机固定流道的一部分，导流罩1上装有间隙密封机构7和前导轴承，在水轮机充水后，从间隙密封机构7泄漏的水充满导流罩1与轴承座2所构成的空腔，在机组运行时，导流罩1与轴承座2空腔内的水进入自润滑轴瓦3，润滑并冷却自润滑轴瓦3，润滑冷却后的水经轴承盖4上的排水管8排出。