[实用新型]橡胶鞋生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶鞋设备的领域，具体涉及一种橡胶鞋生产线。

背景技术

橡胶制备胶鞋的时候，是根据鞋楦从内层向外层进行生产加工的，将里衬固定于鞋楦，然后将衬垫层固定于里衬表面，再将基层固定于衬垫层表面，最后将防水胶层固定于基层表面。由于鞋子结构特殊，为了保证胶鞋的防水性能，需要将防水胶层根据鞋子不同的区域分成多块，然后分别进行粘合固定。目前的生产方式，由于鞋楦都是直接通过螺栓固定在架子上，无法调整角度，所以当粘合到位于下方或远离操作工一侧的部位的时候，不仅操作麻烦，而且还很容易导致贴合的部位贴偏了而使产品报废。所以目前企业生产的时候，一般是根据粘合固定的区域不同，分成不同的粘合工位进行生产。这样的方式，可以保证同一粘合工位的粘合位置相同，并且位于便于操作工操作的角度。但是这种方式需要多个粘合工位，占地面积较大，需要额外周转。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种橡胶鞋生产线，设有上下两个环形轨道，并且环形轨道上分别设有与鞋楦连接的连接杆，从而可以提高生产线的生产效率，节省了生产区域的占地面积；支杆A和支杆B可以适用不同的产品，通过支杆A是横向伸出设置的，可以使用普通的鞋子和低帮的鞋子，支杆B是向上设置的，可以适用于高帮的鞋子；通过传动轴的作用将上下两个循环轨道的传动链实现同步传动，从而保证基架A和基架B的移动速度相同；基架A和基架B间隔交替设置，便于多名操作工同时进行生产操作，进一步提高了生产效率；通过支杆A与定位杆的作用，将鞋楦与基架固定，便于操作工可以一次性对鞋子的对应部位进行划线、涂胶、贴面等操作，减少了周转，提高了生产效率；通过挡杆与档位板的作用，使得固定鞋楦的支杆A可以保持有多个角度状态，便于操作工对鞋子的不同部位进行加工操作，保证了加工质量，提高了生产效率；通过转动装置的作用可以使连接在定位杆上的鞋楦转动，从而使操作工可以对鞋子进行转动，使鞋子所要贴防水胶层的多域面向操作工，便于操作工操作，提高生产效率，保证产品的质量；通过棘轮进行转动，可以精确调节角度，再通过锁止装置，使得鞋楦可以稳定地停止在棘齿转动任意齿数的角度位置，避免转动装置受到鞋楦重心偏移的影响而不能稳定在某一角度，保证了操作工的加工便捷性；通过基架上的放置盘，便于操作工将生产工具或部件放置，便于操作工的操作；定位杆与鞋楦插拔式固定，操作简单方便，而且可以进行转动，从而便于操作工可以一次性对鞋子的对应部位进行划线、涂胶、贴面等操作，减少了周转，提高了生产效率；通过倒角面的作用，便于定位杆插入鞋楦的安装插孔；通过定位块的作用，减轻鞋楦对定位杆的作用力，防止定位杆变形，延长了定位杆的使用寿命；通过限位装置的作用，避免鞋楦在生产过程中与定位杆脱离；通过棘轮与锁止装置的作用，使得鞋楦可以转动并稳定在任意一个角度，更加方便操作工的生产操作；通过基架上的放置盘，便于操作工将生产工具或部件放置，便于操作工的操作。

本实用新型所采取的技术方案是：

橡胶鞋生产线，包括相互平行的环形轨道A和环形轨道B，所述环形轨道A设于环形轨道B的上方，所述环形轨道A上活动连接有多个基架A，所述环形轨道B上活动连接有多个基架B，所述基架A和基架B分别对应设有与鞋楦连接的支杆A和支杆B，所述基架A之间和基架B之间均通过传动链传动连接，所述传动链分别通过传动轮传动，所述传动轮分别与环形轨道A和环形轨道B转动连接，所述环形轨道A的传动链传动速度和环形轨道B的传动链传动速度相等；所述基架A设有水平通孔A，所述支杆A从基架A的通孔A内伸出，所述支杆A与基架A活动连接，所述支杆A的伸出端固定有与鞋楦连接匹配的定位杆，所述支杆A的另一端固定有档杆，所述档杆与基架A背向定位杆一侧端面所设的档位板连接；所述支杆A通过转动装置与定位杆连接，所述定位杆绕支杆A的轴心转动。

本实用新型进一步改进方案是，所述基架A和基架B分别通过固定杆固定于传动链。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传动链分别活动连接于环形轨道A和环形轨道B顶部所设的环形链槽内，所述固定杆转动连接有限位轮，所述限位轮的直径与环形链槽的槽宽匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支杆B竖直固定于支撑板的顶面，所述支撑板通过连接块与基架B固定，所述支撑板位于基架B的外侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基架A和基架B间隔交替设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基架A通过滚轮与环形轨道A活动连接；所述基架B通过滚轮与环形轨道B活动连接。