[实用新型]双层橡胶鞋生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶鞋设备的领域，具体涉及一种双层橡胶鞋生产线。

背景技术

橡胶制备胶鞋的时候，是根据鞋楦从内层向外层进行生产加工的，将里衬固定于鞋楦，然后将衬垫层固定于里衬表面，再将基层固定于衬垫层表面，最后将防水胶层固定于基层表面。由于鞋子结构特殊，为了保证胶鞋的防水性能，需要将防水胶层根据鞋子不同的区域分成多块，然后分别进行粘合固定。目前的生产方式，由于鞋楦都是直接通过螺栓固定在架子上，无法调整角度，所以当粘合到位于下方或远离操作工一侧的部位的时候，不仅操作麻烦，而且还很容易导致贴合的部位贴偏了而使产品报废。所以目前企业生产的时候，一般是根据粘合固定的区域不同，分成不同的粘合工位进行生产。这样的方式，可以保证同一粘合工位的粘合位置相同，并且位于便于操作工操作的角度。但是这种方式需要多个粘合工位，占地面积较大，需要额外周转。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种双层橡胶鞋生产线，设有上下两个环形轨道，并且环形轨道上分别设有与鞋楦连接的连接杆，从而可以提高生产线的生产效率，节省了生产区域的占地面积；连接杆A和连接杆B可以适用不同的产品，通过连接杆A是横向伸出设置的，可以使用普通的鞋子和低帮的鞋子，连接杆B是向上设置的，可以适用于高帮的鞋子；通过传动轴的作用将上下两个循环轨道的传动链实现同步传动，从而保证基架A和基架B的移动速度相同；基架A和基架B间隔交替设置，便于多名操作工同时进行生产操作，进一步提高了生产效率；通过基架上的放置盘，便于操作工将生产工具或部件放置，便于操作工的操作。

本实用新型所采取的技术方案是：

双层橡胶鞋生产线，包括相互平行的环形轨道A和环形轨道B，所述环形轨道A设于环形轨道B的上方，所述环形轨道A上活动连接有多个基架A，所述环形轨道B上活动连接有多个基架B，所述基架A和基架B分别对应设有与鞋楦连接的连接杆A和连接杆B，所述基架A之间和基架B之间均通过传动链传动连接，所述传动链分别通过传动轮传动，所述传动轮分别与环形轨道A和环形轨道B转动连接，所述环形轨道A的传动链传动速度和环形轨道B的传动链传动速度相等。

本实用新型进一步改进方案是，所述基架A和基架B分别通过固定杆固定于传动链。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传动链分别活动连接于环形轨道A和环形轨道B顶部所设的环形链槽内，所述固定杆转动连接有限位轮，所述限位轮的直径与环形链槽的槽宽匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接杆A向外伸出基架A，并且连接杆A与基架A转动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接杆B竖直固定于支撑板的顶面，所述支撑板通过连接块与基架B固定，所述支撑板位于基架B的外侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基架A和基架B间隔交替设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基架A通过滚轮与环形轨道A活动连接；所述基架B通过滚轮与环形轨道B活动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述环形轨道B的传动轮通过传动轴与环形轨道A的传动轮传动连接，所述环形轨道B的传动轮与驱动装置传动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基架A的顶部设有放置盘。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的双层橡胶鞋生产线，设有上下两个环形轨道，并且环形轨道上分别设有与鞋楦连接的连接杆，从而可以提高生产线的生产效率，节省了生产区域的占地面积。

第二、本实用新型的双层橡胶鞋生产线，连接杆A和连接杆B可以适用不同的产品，通过连接杆A是横向伸出设置的，可以使用普通的鞋子和低帮的鞋子，连接杆B是向上设置的，可以适用于高帮的鞋子。

第三、本实用新型的双层橡胶鞋生产线，通过传动轴的作用将上下两个循环轨道的传动链实现同步传动，从而保证基架A和基架B的移动速度相同。

第四、本实用新型的双层橡胶鞋生产线，基架A和基架B间隔交替设置，便于多名操作工同时进行生产操作，进一步提高了生产效率。

第五、本实用新型的双层橡胶鞋生产线，通过基架上的放置盘，便于操作工将生产工具或部件放置，便于操作工的操作。

附图说明：

图1为本实用新型结构的俯视示意图。

图2为本实用新型结构的主视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括相互平行的环形轨道A1和环形轨道B2，所述环形轨道A1设于环形轨道B2的上方，所述环形轨道A1上活动连接有多个基架A3，所述环形轨道B2上活动连接有多个基架B7，所述基架A3和基架B7分别对应设有与鞋楦连接的连接杆A4和连接杆B6，所述基架A3之间和基架B7之间均通过传动链8传动连接，所述传动链8分别通过传动轮10传动，所述传动轮10分别与环形轨道A1和环形轨道B2转动连接，所述环形轨道A1的传动链8传动速度和环形轨道B2的传动链8传动速度相等；所述基架A3和基架B7分别通过固定杆16固定于传动链8；所述传动链8分别活动连接于环形轨道A1和环形轨道B2顶部所设的环形链槽9内，所述固定杆16转动连接有限位轮，所述限位轮的直径与环形链槽9的槽宽匹配；所述连接杆A4向外伸出基架A3，并且连接杆A4与基架A3转动连接；所述连接杆B6竖直固定于支撑板5的顶面，所述支撑板5通过连接块15与基架B7固定，所述支撑板5位于基架B7的外侧；所述基架A3和基架B7间隔交替设置；所述基架A3通过滚轮13与环形轨道A1活动连接；所述基架B7通过滚轮13与环形轨道B2活动连接；所述环形轨道B2的传动轮10通过传动轴14与环形轨道A1的传动轮10传动连接，所述环形轨道B2的传动轮10与驱动装置11传动连接；所述基架A3的顶部设有放置盘12。