[实用新型]一种粘土3D打印机及其挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体涉及一种粘土3D打印机。

背景技术

现有的粘土3D打印机一般采用注射泵或蠕动泵，这种结构发热量大，效率低，打印 过程中材料往往存在气泡，造成断丝现象，显著降低了产品的强度，无法打印黏度大的粘土 材料，并且流态粘土材料黏度也无法准确控制。现有的粘土3D打印机在打印过程中不能够 实现精确微量喷射，并且不能进行连续喷射而需要另外向挤出料筒注入流态粘土。

实用新型内容

提供一种解决了打印过程中材料夹杂着气泡的难题，实现连续补充材料，精确微 量喷射，且喷射出黏度较大的粘土材料的粘土3D打印机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种粘土3D打印机的挤出装置，所述挤出装置包括壳体、送料部件、设置于所 述壳体内的挤出料筒和设置于所述挤出料筒下部的喷嘴，所述送料部件包括设置于所述壳 体顶部的电动机和设置于所述壳体内中心位置的螺杆，所述螺杆与所述电动机通过联轴器 对应连接，所述螺杆延伸至所述挤出料筒的下部喷嘴处，在所述螺杆的上部设有连接轴承 和密封垫；在所述壳体上设有进料口，粘土3D打印机的储料罐通过输料管与所述进料口相 连通。

优选的，所述连接轴承为深沟球轴承，所述密封垫为密封橡胶垫；所述联轴器为刚 性联轴器，所述输料管为PU软管。

优选的，所述挤出料筒内位于所述螺杆下端的位置设置有U形密封环。

一种粘土3D打印机,包括机架、设置于所述机架上的储料装置以及上所述的挤出 装置；

所述机架包括底座、设置于所述底座上的工作台和至少两个竖向支杆，在所述竖 向支杆的顶端设有将各竖向支杆固定连接在一起的横杆，所述竖向支杆与横杆通过连接件 连接；在每个竖向支杆上均设有一组移动组件，所述挤出装置通过所述移动组件与各竖向 支杆对应连接，所述挤出装置位于由各竖向支杆围成的工作区域内、所述工作台的上方；所 述储料罐安装在其中一个竖向支杆的外侧；

所述储料装置包括储料罐、空压机和活塞；所述空压机与所述储料罐的顶部进气 口相连通，所述活塞设置于所述储料罐内；所述储料罐下部的出料口通过输料管与所述挤 出装置上的进料口相连通。

优选的，所述移动组件包括拉杆、设置于所述竖向支杆上的直线导轨、与所述直线 导轨配合安装的滑块，以及同步带，设置于所述竖向支杆底端的控制电机和设置于所述竖 向支杆顶端的同步轴承，所述控制电机通过所述同步带与所述同步轴承传动连接，所述滑 块对应安装于所述同步带上；所述拉杆的一端与所述滑块对应连接，另一端与所述挤出装 置对应连接。

优选的，所述同步轴承为法兰轴承。

优选的，在所述底座上设有至少一个用于压紧所述工作台的压紧板。

优选的，所述工作台为玻璃工作台；所述支杆为铝合金型材。

优选的，还包括设置于所述工作台一侧的数控装置，所述数控装置包括数字显示 模块、编码器和控制板，所述数字显示模块和所述编码器分别与所述控制板电连接。

优选的，所述空压机与所述储料罐之间、所述输料管与所述储料罐之间、所述输料 管与所述挤出装置的壳体之间分别通过快速接头相连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该粘土3D打印机的挤出装置与传统粘土3D打印机相比较，克服了现有技术中粘 土3D打印机存在气泡的技术难题。

2.本粘土3D打印机的储料罐上端进入的压缩空气迫可使储料罐活塞向下运动，连 续向挤出料筒补充材料。并且本实用新型能够通过软件控制电机转速，来实现螺杆喷头的 精确微量喷射，且能够对挤出料筒内的流态粘土材料施加较大的压力，因此可以喷射出黏 度较大的粘土材料。与其他粘土挤出装置相比，控制更稳定且操作简单，保证产品的打印质 量和精致度。

3.该粘土3D打印机可根据不同黏度的粘土更换不同尺寸的储料罐，扩大了该粘土 3D打印机的适用范围，该实用新型的输料管采用PU软管，可减少流态粘土阻力，防止粘土阻 塞于输料管内。

附图说明

图1为本实用新型的储料装置和挤出装置结构示意图；

图2为图1中挤出装置的剖视图；

图3为图1中的挤出装置分解图；

图4为本实用新型中的整体结构示意图；