[实用新型]链条铸造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造设备，具体为一种链条铸造装置。

背景技术

链条主要是作为牵引、矿用、起重等、可以根据重物的提升高度不同（铸造出不同的长度）长度是起重必不可少的、重要的取物装置。对提高起重的作业效率扩大起重的作业范围起着重要作用；传统的链条制备方法是把单独的链环中间切割开与另一个链环进行连接，逐个完成，后进行焊接；这种传统的方式对每节链环的焊接性能要求高、切割的焊口要一致性，焊后还需打磨焊接坡口等；制造工序及其繁琐。制成的链条如图1所示意，链条主要由两个端环1和若干链环2、3、4相互连接等组成；材质为铸钢件。

发明内容

本实用新型为了解决链条整体铸造制备的技术问题，提供了一种链条铸造装置。

本实用新型的技术方案是，一种链条铸造装置，结构包括连个相邻的水平放置的端环、链环，在两个相邻的端环、链环之间设有中间链环铸造装置，所述的中间链环铸造装置由上铸造体和下铸造体构成，上铸造体和下铸造体组合形成环状体，环状体中部为加强体，左侧的环状体和左侧的端环插接，右侧的环状体和右侧的链环插接，在中间链环铸造装置上侧设有浇铸冒口，在中间链环铸造装置中部设有冷铁及底部设有冷铁，在中间链环铸造装置外设有铸造箱体。

先用简易的办法铸造出单数位置的链环，然后再在两个链环之间设备铸造装置，将双数位的链环铸造出来，在铸造的过程中，形成的双数位链环即可将单数位的链环自动串接起来形成一个完整的链条。

本实用新型所述的装置，改变了传统的单个链环生产后再进行焊接成链条的工艺。可以将链条整体铸出，保证了链条的完整性，避免了链环焊接过程中产生裂纹等缺陷的风险。

附图说明

图1为链条结构示意图

图2为链环结构示意图

图3为端环结构示意图

图4为链条局部放大图

图5为本实用新型的结构示意图

图6为铸造装置外观图

图中：1-端环、2-链环、3-链环、4-链环、5-上铸造体、6-浇铸冒口、7-冷铁、8-冷铁、9-冷铁、10-下铸造体、11-加强体、12-铸造箱体。

具体实施方式

本实用新型采用如下铸造工序实现：先用普通的平浇浇铸装置浇出若干单个链环及两个端环。

链环结构如图2所示意，端环结构如图3所示意，最终要形成如图4所示意的结构，端环1和单数位置的链环3、链环4垂直连接，端环1和双数位置的链环2处于一个平面。将端环1以及铸造好的链环按照单数位水平放置，然后再在端环1和单数位置的链环之间或者两个单数的链环位置之间安装铸造装置。

如图5、6所示意，一种链条铸造装置，结构包括连个相邻的水平放置的端环1、链环2，在两个相邻的端环1、链环2之间设有中间链环铸造装置，所述的中间链环铸造装置由上铸造体5和下铸造体10构成，上铸造体5和下铸造体10组合形成环状体，环状体中部为加强体11，左侧的环状体和左侧的端环1插接，右侧的环状体和右侧的链环2插接，在中间链环铸造装置上侧设有浇铸冒口6，在中间链环铸造装置中部设有冷铁7、8及底部设有冷铁9，在中间链环铸造装置外设有铸造箱体12。

这样，直接利用铸造装置，铸造出双数位的链环3，链环3在铸造过程中就直接和两边的链环套接在一起，然后依次铸造其他位置上的双数位链环，最终形成一个完整的链条。