[实用新型]压力锅用泄压阀及压力锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力锅技术领域，具体是指一种压力锅用泄压阀及压力锅。

背景技术

在压力锅的锅盖上，除了限压阀外，还设置有一些安全装置，防止限压阀被堵住后造成爆炸事故发生。这些安全装置通常为泄压阀，在限压阀被堵住后，压力锅内的高压会使泄压阀处于泄压状态，气体从泄压阀处排出。

现有的泄压阀是由阀体、阀芯、弹簧、阀柄等零件所构成。当限压阀被堵住时，锅内的气压会超过正常的压力范围时，锅内气体作用于阀芯上的压力大于弹簧的弹力，使阀芯上升，泄压阀就处于开启状态，以排放锅内的高压气体，防止锅内压力过大而发生爆炸危险。然而，现有的泄压阀一方面，当锅内高压气体不断排放，锅内压力下降时，阀芯可能会在弹簧的作用下重新使泄压阀关闭。但此时，锅内的压力还没有下降至常压，依然存在爆锅的安全隐患。另一方面，现有结构的泄压阀的开启的程度与锅内的气压成正比。如果气压下降后，排气的速度也就降低。因此，它不能始终以较快的速度来排放气体。而在现行的家用压力锅新标准GB13623-2003中有规定：在锅内压力大于2-3.5倍最大公称工作压力范围时，泄压机构应自动排气，使锅内压力在60秒内释放到20Kpa以下。显然，现有的泄压阀很难达到上述新标准规定快速排气的要求。

发明内容

为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种压力锅用泄压阀，该泄压阀具有非自动复位泄压功能，可以快速排气，而且结构简单，制造成本低，便于安装。本实用新型还提供一种包括上述泄压阀的压力锅。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型压力锅用泄压阀，包括阀套、固定于阀套的阀座及阀芯，所述阀套设有进气口和排气口；所述阀套和所述阀座内部形成阀腔，所述阀腔与所述进气口连通，所述阀芯的第一端设有封闭或打开所述进气口的密封部，其特殊之处在于：所述阀芯的第二端设有凸起卡块；所述压力锅用泄压阀还包括扭转部件，所述密封部运动至打开所述进气口时，所述扭转部件驱动所述阀芯转动至所述凸起卡块卡固于所述阀座以阻止阀芯复位。

优选地，所述阀座设有供所述凸起卡块穿过的通孔，所述凸起卡块穿出外露于所述通孔时，所述扭转部件驱动所述阀芯转动至所述凸起卡块悬挂于所述阀座的顶端。

进一步地，所述凸起卡块由所述阀芯第二端的周缘凸设而成，所述通孔的内壁凹陷形成有与所述凸起卡块配合的子通孔，所述凸起卡块沿着所述子通孔滑动直到外露于所述通孔，所述扭转部件驱动所述凸起卡块转动至与所述子通孔交错。

再进一步地，所述凸起卡块为由所述阀芯第二端的周缘对称凸设的两个长方体状凸块，所述通孔及子通孔的横截面形状与所述阀芯第二端及凸起卡块的形状匹配。

再进一步地，所述扭转部件为扭簧，所述扭簧包括下引脚和上引脚；所述扭簧轴向预紧地套设在所述阀芯上，且所述下引脚固定于所述阀芯，所述上引脚固定于所述阀套或所述阀座。

再进一步地，所述阀座设有第一卡口，所述密封部设有第二卡口，所述上引脚和所述下引脚分别卡固于所述第一卡口和所述第二卡口。

再进一步地，所述密封部还设有容置槽，所述第二卡口与所述容置槽贯通，所述阀芯还包括由所述容置槽的中心凸设延伸的阀杆；所述阀座还设有与所述通孔连通的定位槽，所述第一卡口与所述定位槽贯通，所述扭簧套在所述阀杆上，且所述扭簧相对两端分别弹性顶抵于所述容置槽和所述定位槽的槽底。

再进一步地，所述凸起卡块设置在所述阀杆远离所述密封部的第一端，且由所述阀杆的周缘凸设而成。

再进一步地，所述阀套的内壁设有卡口，所述阀座外侧设有限位凸块，所述阀座安装在所述阀套内，且所述限位凸块卡扣在所述卡口内。

本实用新型还提供一种压力锅，所述压力锅包括上述压力锅用泄压阀。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型压力锅用泄压阀具有非自动复位功能，结构简单，制造成本低，便于安装。本实用新型压力锅在限压阀被堵住后，其泄压阀可以将锅内的高压气体迅速排出。

附图说明

图1为本实用新型压力锅用泄压阀密封状态下的半剖面示意图；

图2为本实用新型压力锅用泄压阀排气状态下的结构示意图；

图3为图1去掉阀盖的俯视图；

图4为图1中阀芯的结构示意图；

图5为图1中弹簧的结构示意图；

图6为图1中阀座的结构示意图。