[实用新型]石油钻修井井架绷绳松紧度电气自动测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻修井井架绷绳松紧度电气自动测量装置，属于石油钻修井技术领域。

背景技术

在石油钻修井井架搭建过程中，需要通过多根绷绳拉紧井架，如果井架绷绳松紧度不同，会导致井架主构件受力不均，个别构件应力过大，从而使整个井架的承载能力下降，成为井架甩头事故发生的隐患。因此，对所有固定绷绳进行松紧度测试及调整，已成为重要的施工安全问题。目前，由于缺乏专门的绷绳松紧度测量装置，施工人员只能用手拉动绷绳进行感觉，测量结果受人为因素影响较大。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的问题，提出一种石油钻修井井架绷绳松紧度电气自动测量装置。

本实用新型为解决以上问题，采用如下技术方案：

一种石油钻修井井架绷绳松紧度电气自动测量装置，包括车架、电机、旋转台、气缸、直杆、电源、气源、按钮开关、用于控制气缸气路通断的电磁阀，以及用于控制电机正反转的电机控制器；所述车架底部设有轮体；所述电机安装于车架上端，电机输出轴带动旋转台转动；所述气缸和直杆均固定于旋转台上，气缸活塞杆与直杆相互垂直；所述气缸活塞杆上设有推块和竖板，气缸缸体外侧设有测距传感器；所述电磁阀通过按钮开关与电源连接。

优选地，所述测距传感器采用激光数显测距传感器。

优选地，所述轮体采用带锁万向轮。

优选地，所述电机为直流减速电机。

技术效果：

1、本实用新型能方便工作人员对绷绳的松紧度进行测量，测量结果受人为因素影响较小。

2、通过测距传感器对推块推出的距离进行测量，测量结果准确、易读。

3、本实用新型结构合理，功能实用，具有良好的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是推块与绷绳接触时的状态图。

图3是推块将绷绳推弯折时的状态图。

图1~图3中标号名称：1、车架；2、电机；3、旋转台；4、气缸；5、推块；6、直杆；7、测距传感器；8、竖板；9、电机控制器；10、按钮开关；11、轮体；12、绷绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细地介绍：

本实用新型的结构如图1所示，包括车架1、电机2、旋转台3、气缸4、直杆6、电源、气源、按钮开关10、用于控制气缸4气路通断的电磁阀，以及用于控制电机2正反转的电机控制器9；所述车架1底部设有轮体11；所述电机2安装于车架1上端，电机2输出轴带动旋转台3转动；所述气缸4和直杆6均固定于旋转台3上，气缸4活塞杆与直杆6相互垂直；所述气缸4活塞杆上设有推块5和竖板8，气缸4缸体外侧设有测距传感器7；所述电磁阀通过按钮开关10与电源连接。

所述轮体11采用带锁万向轮，便于工作人员对车架进行推动。

所述电机2为直流减速电机，用于带动旋转台3转动。

所述电机控制器9采用欣灵电气股份有限公司型号为HHD7-G的电机正反转控制器，工作人员通过电机控制器9上的按键，可以控制电机2正转、反转或停止。

所述电磁阀采用上海好施阀门有限公司的2W040-10BH电磁阀。当电磁阀通电时，电磁阀的阀门打开，气源内的气体能够通过电磁阀进入气缸；当电磁阀断电时，电磁阀的阀门关闭，气源内的气体无法通过电磁阀进入气缸。

所述气缸4采用德国FESTO公司型号为ESNU-8-10-P-A的单作用气缸。当气缸气路接通时，气缸4的活塞杆被气压向外推送；当气缸气路断开时，气缸4的活塞杆在内部弹簧复位力下缩回缸体。

所述测距传感器7采用美国邦纳公司生产的Q4X系列数显激光测距传感器，测距传感器对着竖板8进行测距，测量距离结果会通过其自带的数显模块进行显示，当气缸4缩回缸体时，竖板8与测距传感器的测距头接触，此时，测距传感器的测量结果为0mm。

测量时，工作人员先通过电机控制器9控制旋转台3转动，从而使直杆6与绷绳12平行，然后通过移动车架，使推块5与绷绳12接触，此时，气缸4活塞杆与绷绳12垂直（如图2所示），之后，工作人员只需按下按钮开关10，电磁阀与电源接通阀门打开，气缸4气路接通，气缸4的活塞杆将推块5和竖板8同时向绷绳12方向推动，并使绷绳12发生弯折（如图3所示）。绷绳松紧度越低，气缸4将推块5和竖板8推出的距离就越长；绷绳松紧度越高，气缸4将推块5和竖板8推出的距离就越短；工作人员通过测距传感器7上显示的测距数值，就可以判断出绷绳12的松紧程度。