[实用新型]固化、脱水炉一体化加热系统有效
申请号: | 201620021255.0 | 申请日: | 2016-01-11 |
公开(公告)号: | CN205324026U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 周素容;吴志海;黄明龙;罗林 | 申请(专利权)人: | 成都宸宇涂装技术有限公司 |
主分类号: | B05B5/08 | 分类号: | B05B5/08;B05D3/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 610200 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固化 脱水 一体化 加热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种固化、脱水炉一体化加热系统,属于表面粉漆涂覆设备技术领域。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,具有无溶剂、无污染、可回收、 环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末喷涂是用喷粉设备把 粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂 层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机 械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
粉末喷涂过程通常包括上件、喷淋前处理、脱水烘干、静电喷涂、固化、冷却、检验和 下件等过程,传统设计的固化炉、脱水炉的热能装置是各自独立的,而这两部分的热能系统 并无太大差异,两套系统占用场地且一次性成本投入较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,将固化炉、脱水炉的热能系统合并,共用热 能载体,燃烧机,中间配以挡风板,通过独立的循环风机完成固化、脱水炉的加热。具体技 术方案为:
固化、脱水炉一体化加热系统包括:预处理系统、联合喷淋系统、脱水烘干室、静电粉 末喷涂系统、固化炉、下件位、上件位和封闭型连接轨道,脱水烘干室与固化炉沿连接轨道 平行相邻设置,二者共用一套加热系统;加热系统由燃烧机、热能载体和循环风机组成;脱 水烘干室与固化炉共用热能载体和燃烧机,中间配以挡风板,通过各自独立的循环风机分别 完成脱水烘干室和固化炉的加热。
此外,系统还包括温度传感器,分别设置于脱水烘干室和固化炉内。
脱水烘干室和固化炉内的温度传感器分别与各自的循环风机连接,温度超过一定阈值时 循环风机停止工作。
温度传感器与燃烧机连接,温度超过一定阈值时燃烧机停止工作。
还包括报警器,温度上升、下降速度超过一定阈值或最高温度值超过一定阈值时报警。
本实用新型通过将固化炉、脱水炉的热能装置合二为一,去除了加热系统的冗余配置, 减少了设备体积,同时减低了设备成本,具有很好的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1预处理系统,2联合喷淋系统,3脱水烘干室,4静电粉末喷涂系统,5固化炉, 6下件位,7上件位,8连接轨道。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,固化、脱水炉一体化加热系统包括:预处理系统1、联合喷淋系统2、脱 水烘干室3、静电粉末喷涂系统4、固化炉5、下件位6、上件位7和封闭型连接轨道8,脱 水烘干室3与固化炉5沿连接轨道8相邻设置,二者共用一套加热系统。
实施例一
加热系统由燃烧机、热能载体和循环风机组成;脱水烘干室3与固化炉5共用热能载体 和燃烧机,中间配以挡风板,通过各自独立的循环风机分别完成脱水烘干室3和固化炉5的 加热。脱水烘干室3和固化炉5内均设置有温度传感器,实时监测脱水烘干室3和固化炉5 内的温度,温度传感器分别与各炉室的循环风机连接,当脱水烘干室3或者固化炉5内的温 度超过预设阈值时,发出信号控制循环风机停止工作,暂停该炉室的加热。
实施例二
温度传感器与燃烧机连接,当脱水烘干室3或者固化炉5内的温度超过预设阈值时,发 出信号控制燃烧机停止工作,使温度不再进一步上升。其余同实施例一。
实施例三
还包括报警器,该报警器可以是蜂鸣器或声光报警器,当温度上升、下降速度超过一定 阈值或者最高温度值超过一定阈值时报警,提醒相关人员检修设备。其余同实施例一。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施例, 在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种 变化,均应归属于本实用新型专利涵盖范围。
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