[实用新型]生物质锅炉的落料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉的附属设备，具体说是生物质锅炉的落料装置。

背景技术

生物质循环流化床燃料锅炉的燃料主要是林业生物质、农业生物质等。具体包括烟梗、秸秆、薪柴、落叶、树皮、树根、林业加工废弃物、甘蔗渣、甘蔗叶、秸秆、果壳、果核、玉米芯等生物质成型燃料。生物质燃料通常是经过炉前给料系统，然后经过落料管及落料口进入炉膛燃烧。

目前，现有的锅炉中其播料风喷口进入导流管的风的流动方向与所述导流管向下倾斜的方向不一致，存在一定角度，在生物质燃料下落到播料风接入的位置，生物质燃料料流会出现轻微方向变动，且其导流管进入进料通道的生物质燃料出现角度改变，加大了生物质燃料进入炉膛的阻力，不利于生物质燃料的流动。由于其夹角的存在，波动风管对物料的波动作用有限，加上物料流动的方向，容易出现生物质燃料与播料风共同冲刷磨损进料通道下部的浇注料区域，形成严重的磨损区，导致其区域表面呈凹凸不平状，凹凸不平的表面结构会大大增加燃料进入炉膛的摩擦力，极易出现生物质燃料在该区域堆积，从而导致落料口燃料的堵塞，发生堵塞后会影响生产的正常进行，甚至会导致生产进程的中断，需要人工打开料仓去疏通，非常麻烦。

此外，由于生物质燃料水分较高的特点，在输送过程中比较容易形成团状物料，团状物料从炉前给料落料管落下，加剧了落料口的堵塞现象，锅炉落料口的堵塞现象，将限制锅炉机组带负荷的能力，如长时间不能清通，则有可能造成落料管内部着火，带火物料还有可能随炉膛正压或输、播料风反窜至炉前料仓，严重影响锅炉机组的安全运行。另外，浇注料区域位置的大面积冲刷磨损还会对浇注料下面包裹的水冷壁造成磨损，出现炉管爆漏。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能有效保证生物质燃料在下落过程中的流动性和连续性、并能有效的防止生物质燃料对落料口浇注料的冲刷及磨损、对浇注料及其下面的水冷壁起到保护作用且可防止接口管堵塞、控制落料速度的生物质锅炉的落料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：生物质燃料循环流化床锅炉落料口一体化落料装置，它包括用于与炉前给料系统落料管连接的接口管、用于将燃料导入锅炉炉膛内的导流管、扰动风管和播料风管，所述接口管与导流管相连通，所述导流管斜向下设置，所述扰动风管和播料风管的后端分别与热二次风风管连接，前端均为扩张型的风室，所述扰动风管的风室与接口管连通，扰动风管位于播料风管的上方，所述接口管的一侧管壁上横向设有一排通孔，在接口管的另一侧管壁上横向对应设有一排通孔，两侧管壁上的通孔位置相对应，所述两侧通孔内横向插有钢钎，所述导流管插入锅炉的炉墙和浇注料层后直接与锅炉炉膛相连通，导流管与锅炉炉膛相连通的管口为落料口，所述播料风管的风室与所述接口管与导流管相连接的转角处相连通，播料风管的风室与所述转角处连通部位为开设在播料风管风室下部的播料风喷口，从所述播料风喷口进入所述导流管的风的流动方向与所述导流管向下倾斜的方向相同；所述实用新型可以防止对锅炉浇注料层的冲刷磨损，有利于燃料顺利播送入锅炉炉膛内，与现有技术相比，本实用新型的一体化落料装置，代替了现有的分体落料口形式，可以提高生物质燃料在整个落料过程中的流动性，避免生物质燃料在落料口堵塞，提高了生物质燃料循环流化床锅炉机组炉前给料的稳定性和安全性，有利于提高锅炉机组的负荷的稳定性，能充分保证锅炉机组安全稳定高负荷运行；同时，所述通孔和钢钎的设置进一步使其落料装置不容易造成堵塞，防止接口管内的输送机负荷过大，并且还可以对落料速度进行控制，防止物料下落速度过快或过慢，本实用新型结构比较简单，制造方便，能更好的满足生物质燃料锅炉的实际工程要求。

作为优选，所述钢钎的前端为尖端，后端为把手，所述尖端容易插入物料，把手的设置使钢钎更好着力。

作为优选，所述钢钎的长度与两侧管壁上对应的通孔间距相适配，其结构也利于改造，举办良好的市场前景。

作为优选，所述导流管内壁设有耐磨层，所述耐磨层的设置有利于防止尖锐物料对导流管内部的磨损。

作为优选，所述倾斜导流管与竖直面之间具有倾斜夹角β，所述倾斜夹角β为160°；本实用新型导流管采用此角度最为最优选择，有利于使生物质燃料在整个下料过程中流动最快，并保证生物质燃料下料时的连续性，防止生物质燃料出现沉积堵塞。

作为优选，所述扰动风管的风室与接口管相连通的管壁上开设有上下两层喷射小孔；所述扰动风管经所述喷射小孔后形成扰动风，所述扰动风不仅能够对成团生物质燃料进行扰动疏松达到燃料分散的作用，还能防止炉膛燃料的反窜，对落料口起密封作用。