[实用新型]一种内笼移动输送装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种内笼移动输送装置，尤其是一种应用在纺织制造业中的内笼移动输送装置。

背景技术：

现有技术中尚未有针对内笼而研发设计的内笼移动输送装置，故有必要提供一种内笼移动输送装置。

发明内容：

为解决现有技术中尚未有针对内笼而研发设计的内笼移动输送装置的问题，本实用新型实施例提供了一种内笼移动输送装置。

一种内笼移动输送装置，包括可移动底板、从底板中伸出的旋转轴、位于底板上方并与旋转轴相连的可旋转支撑架，该支撑架可承托运载所述内笼，且支撑架可与内笼一并以所述旋转轴为轴心周向旋转。

本实用新型实施例，可通过其支撑架承托运载所述内笼，从而可通过该内笼移动输送装置将内笼输送至不同工位，如将内笼从接布工位输送至待脱水工位等；同时，支撑架可与内笼一并以所述旋转轴为轴心周向旋转，有利于内笼实现旋转均匀接布。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

上述所述支撑架上设有一轴向定位凸台，支撑架承托运载所述内笼时，该定位凸台伸入内笼的套接筒内。

上述所述定位凸台为由大渐小的锥形台。

上述所述支撑架的边缘还向上凸设有向外弯折的挡止凸缘。

上述所述支撑架呈十字形。

上述所述底板下方设有滑轮。

上述所述底板的一侧还设有推拉把手。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的织物全自动染色处理系统的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的织物离心脱水系统的实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的离心机的实施例的结构示意图；

图4为图3的B部放大图；

图5为本实用新型的内笼的实施例的结构示意图；

图6为图2的A部放大图；

图7为本实用新型的夹持装置在松开或尚未夹持内笼连接件时的松夹状态下的实施例的结构示意图；

图8为本实用新型的夹持装置在夹持内笼连接件时的夹紧状态下的实施例的结构示意图；

图9为本实用新型的内笼移动输送装置的实施例的结构示意图；

图10为图9的右视图；

图11为本实用新型的旋转接布装置的实施例的结构示意图；

图12为本实用新型的内笼旋转接布驱动装置与内笼相配合的实施例的结构示意图；

图13为图12的俯视视角下的局部结构示意图；

图14为图13的C—C剖视图；

图15为本实用新型的出布控制系统的实施例的原理框图。

具体实施方式：

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种织物全自动染色、脱水系统，沿生产线设置，该生产线上依次设有染色工位01、接布工位02、待脱水工位03、离心脱水工位04和后处理工位05，该系统至少包括：染色设备1、内笼2、机械手3、以及离心机4，离心机4固定安装于离心脱水工位04；

所述染色设备1，其设于染色工位01，用于对织物进行染色处理；

所述内笼2，可由接布工位02进入待脱水工位03，再由待脱水工位03进入离心脱水工位04上的离心机4内，再由离心脱水工位04上的离心机4内进入后处理工位05；在接布工位02，该内笼2用于接收装载从染色设备1中输出的经过染色处理的含水织物；在待脱水工位03，该内笼2用于装载经过染色处理的含水织物；在离心脱水工位04的离心机4内，该内笼2用于装载所述含水织物并跟随离心机4周向旋转；在后处理工位05，该内笼2用于装载脱水后的织物；

所述机械手3，可在待脱水工位03、离心脱水工位04和后处理工位05之间移动，用于将内笼2从待脱水工位03先后送入离心脱水工位04上的离心机4内、以及后处理工位05；

所述离心机4，用于带动内笼2周向旋转，使装载于内笼2内的所述含水织物脱水。