[实用新型]一种内笼旋转接布驱动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种内笼旋转接布驱动装置，尤其是一种应用在纺织制造业中的内笼旋转接布驱动装置。

背景技术：

现有技术中的尚未有与设于内笼移动输送装置上的内笼相配合的内笼旋转接布驱动装置，不利于内笼旋转接布。

发明内容：

为解决现有技术中的尚未有与设于内笼移动输送装置上的内笼相配合的内笼旋转接布驱动装置，不利于内笼旋转接布的问题，本实用新型实施例提供了一种内笼旋转接布驱动装置。

一种内笼旋转接布驱动装置，与设于内笼移动输送装置上的内笼相配合，该内笼旋转接布驱动装置包括电机、与电机动力连接的驱动轮，该驱动轮可与所述内笼的外侧壁相切，驱动轮运转时，通过其与内笼外侧壁之间的摩擦力带动内笼周向旋转。

本实用新型实施例，驱动轮可与所述内笼的外侧壁相切，驱动轮运转时，通过其与内笼外侧壁之间的摩擦力带动内笼周向旋转，有利于内笼在旋转中均匀接收自上而下输送而来的织物。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

上述所述驱动轮的外表面设有用以增加摩擦力的套环。

上述所述套环为软胶套。

还包括出布架，该出布架上设有一壳体，所述电机设于该壳体内，所述驱动轮设于壳体外并位于壳体的下方。

上述所述驱动轮包括第一驱动轮和第二驱动轮，第一驱动轮和第二驱动轮的转轴上分别设有齿轮，两齿轮通过链条动力连接。

上述所述齿轮位于外壳底部与驱动轮之间。

上述所述内笼为上端开口、底端封闭的筒体；所述内笼移动输送装置包括可移动底板、从底板中伸出的旋转轴、位于底板上方并与旋转轴相连的可旋转支撑架，该支撑架可承托所述内笼，且支撑架可与内笼一并在所述驱动轮的作用下以所述旋转轴为轴心周向旋转。

上述所述内笼底部于中心位置处向上凸设有套接筒，该套接筒上端封闭、底端开口。

上述所述支撑架上设有一轴向定位凸台，支撑架承托所述内笼时，该定位凸台伸入内笼的套接筒内。

上述所述定位凸台为由大渐小的锥形台。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的织物全自动染色处理系统的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的织物离心脱水系统的实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的离心机的实施例的结构示意图；

图4为图3的B部放大图；

图5为本实用新型的内笼的实施例的结构示意图；

图6为图2的A部放大图；

图7为本实用新型的夹持装置在松开或尚未夹持内笼连接件时的松夹状态下的实施例的结构示意图；

图8为本实用新型的夹持装置在夹持内笼连接件时的夹紧状态下的实施例的结构示意图；

图9为本实用新型的内笼移动输送装置的实施例的结构示意图；

图10为图9的右视图；

图11为本实用新型的旋转接布装置的实施例的结构示意图；

图12为本实用新型的内笼旋转接布驱动装置与内笼相配合的实施例的结构示意图；

图13为图12的俯视视角下的局部结构示意图；

图14为图13的C—C剖视图；

图15为本实用新型的出布控制系统的实施例的原理框图。

具体实施方式：

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种织物全自动染色、脱水系统，沿生产线设置，该生产线上依次设有染色工位01、接布工位02、待脱水工位03、离心脱水工位04和后处理工位05，该系统至少包括：染色设备1、内笼2、机械手3、以及离心机4，离心机4固定安装于离心脱水工位04；

所述染色设备1，其设于染色工位01，用于对织物进行染色处理；