[实用新型]一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备有效
申请号: | 201620022644.5 | 申请日: | 2016-01-12 |
公开(公告)号: | CN205323969U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 兰希雄;何东;何庆浪;谢仕林;王艳 | 申请(专利权)人: | 云南华联锌铟股份有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 663701 云南省文山壮族苗*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尾矿 回收 品位 闪锌矿 锡石 矿物 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿物加工领域,特别涉及一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的选矿组合设备。
背景技术
近几十年我国对矿产资源的开发强度过大,使得品位高、可选性好的矿产资源正逐渐减少,矿产资源可持续供给能力下降。对于我国人口众多、资源相对不足的国情而言,矿产资源的综合利用特别是对伴生矿的回收利用,越来越受到人们的重视,同时如何经济高效的回收低品位矿产资源也是选矿领域面临的一大难题。
对于铜矿石中伴生的低品位铁闪锌矿及锡石矿物,特别是当锌品位0.5%左右、锡品位0.15%左右时,如对选铜尾矿采用常规的“优先选锌—浮选脱硫—摇床选锡”工艺流程及组合设备回收锌锡矿物,存在回收效果差、生产成本高、经济效益低甚至亏本的问题,其主要原因有以下几个方面:一是矿浆物料中存在大量矿泥会无效消耗大量药剂,对锌硫浮选及锡石重选干扰较大,精矿品位和回收率均难以提高。二是矿浆浓度较低在同等干矿量情况下矿浆量明显增加,需增加浮选设备才能满足浮选时间需要,还需大量增加药剂用量保证浮选所需矿浆药剂浓度。三是低浓度浮选不利于粒度较粗或可浮选较差的锌硫矿物浮选,是锌锡选别指标难以提高的另一重要原因;另外,在锌硫选别时因铁闪锌矿可浮性差,需采用硫酸铜等活化剂预先活化,而活化铁闪锌矿的同时,硫铁矿也被活化,需消耗较多的活化剂确保铁闪锌矿充分活化,但硫铁矿被硫酸铜活化后很难被石灰抑制,导致后续锌硫分离困难,锌精矿品位和回收率均难以提高。四是常规的选锡工艺为:锡石粗扫选摇床流程(由二段摇床组成)产出锡品位25%左右的锡粗精矿,再对锡粗精矿脱硫,获得品位40%以上的合格锡精矿,该工艺适应用原矿含锡品位0.2%以上的情况;当入选物料含锡品位低于0.2%时,摇床精矿带变窄而难以操作控制,截取多了则锡精矿质量无法保证,截取少了又影响锡回收率,锡精矿质量和回收率均受到较大影响,因此,摇床操作处于两难境地,最终导致锡精矿质量和锡回收率两项技术指标均受到较大影响。由于上述因素的影响,采用常规工艺从铜尾矿中回收锌锡产品经济效益低甚至亏本,这部分伴生资源实际生产中往往没有得到充分回收利用。
发明内容
本实用新型针对目前采用常规锌硫选别组合设备回收选铜尾矿中低品位铁闪锌矿及锡石矿物存在回收效果较差、经济效益低甚至亏本的问题,提出一种包括分级脱泥、锌硫混选-分离、摇床选锡三道工序的组合设备,可实现选铜尾矿中低品位铁闪锌矿及锡石矿物经济高效回收。
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