[实用新型]一种用于测定液态硅脂导热率的固定环有效
申请号: | 201620023019.2 | 申请日: | 2016-01-12 |
公开(公告)号: | CN205317707U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 王正 | 申请(专利权)人: | 青岛卓尤新材料有限公司 |
主分类号: | G01N25/20 | 分类号: | G01N25/20 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 李斌 |
地址: | 266111 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 测定 液态 导热 固定 | ||
技术领域
本实用新型涉及到材料热物性测试技术领域,特别涉及到一种用于测定液态硅脂导热率 的固定环。
背景技术
对材料而言,热性能是重要的物理指标和使用指标,包括热阻、传热(辐射、固相和气 相热传导及对流传热)、热流量、导热系数(也称传递系数)、热导率、热阻系数等。这些热 性能是材料的基本的、重要的技术参数。导热系数的测试方法一般分为两种:稳态法和非稳 态法。我国2009年4月1日实施的国家标准《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板 法》(GB/T10294—2008/ISO8302:1991)“规定了使用防护热板装置测定板状试件稳定传热 性质的方法以及传热性能的计算。”该标准给出了防护热板装置的原理是:“在稳态条件下, 在具有平行表面的均匀板状试件内,建立类似于两个平行的温度均匀的平面为界的无限大平 板中存在的一维的均匀热流密度。”该方法的具体操作是,把被测材料做成比较薄的圆板形或 方板形试样,对一个表面进行加热,另一个表面则进行冷却,在物体内部建立起沿厚度方向 的稳态的温度场和温差,并据此推算物体的导热系数,但目前稳态的导热仪的测定中,对于 液态材料的导热率测定,存在着测量方式单一,测量结果不够精确,干扰多的问题,给测量 结果带来较大的误差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于测定液态硅脂导热率的固定环,能够 实现对液态硅脂导热率的精确测定。
本实用新型完整的技术方案为:
一种用于测定液态硅脂导热率的固定环,包括主体,内腔,排气口,排气道,排气电磁 阀、真空泵、注射口,注射电磁阀,液态硅脂泵,
所述的主体为塑料,主体内部为内腔,主体一侧开有排气口,排气口连接排气道,排气 道上设有排气电磁阀,排气道连接真空泵,主体另一侧开有注射口,注射口上设有注射电磁 阀,注射口连接液态硅脂泵。
本实用新型相对于现有技术的优点在于:通过真空泵对固定环预先抽真空,随后将液态 硅脂注入固定环,保证了固定环内无空气残余,防止卷入气泡对测定结果造成误差,使测量 精度增加,整个系统集成式设计,能够实现快速抽气,填充,便于批量测量,提高了测量效 率。
附图说明
图1为本实用新型的用于测定液态硅脂导热率的固定环的结构示意图。
图中:1:主体;2:内腔;3:液态硅脂;4:排气口;5:排气道;6:排气电磁阀;7: 真空泵;8:注射口;9:注射电磁阀;10:液态硅脂泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种用于测定液态硅脂导热率的固定环,包括主体1,内腔2,排气口4, 排气道5,排气电磁阀6、真空泵7、注射口8,注射电磁阀9,液态硅脂泵10。
所述的主体为塑料,主体内部为内腔,主体一侧开有排气口,排气口连接排气道,排气 道上设有排气电磁阀,排气道连接真空泵,主体另一侧开有注射口,注射口上设有注射电磁 阀,注射口连接液态硅脂泵。
使用时,将固定环置于导热仪的下板,随后覆上上板,关闭注射电磁阀,打开排气电磁 阀,启动微型真空泵对固定环内腔进行抽气,抽气1-5分钟后关闭排气电磁阀,打开注射电 磁阀,启动液态硅脂泵充入液态硅脂,充满后关闭注射电磁阀。随后利用导热仪开始对环内 的液态硅脂3进行导热率的测量。
根据上下板之间的温差,通过公式:
计算材料的导热系数。式中,λ为导热系数,Q为热流量,d为试样壁厚,S为试样面积,T1为第一恒温层温度,T2为第二恒温层温度。
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