[实用新型]一种机床导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种机床导向机构。

背景技术

导向机构是冲压机床的重要组成部件，它是指在上、下模座上安装了主要由导 套、导柱等零件组成的运动副，冲压机床的冲头在导向机构的作用下做垂直上下运 动，始终沿着一个正确的方向运动，从而达到精密冲压的目的。目前常用的导向机 构在使用过程中磨损快，从而导向精度差，难以满足现代精密冲压机床的导向需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提 供一种机床导向机构，解决目前技术中的传统机床导向机构导向精度低，磨损快的 问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种机床导向机构，包括冲床，其特征在于，所述的冲床上竖直设置有导杆， 导杆的上下端通过导座固定在冲床上，导杆上滑套有导套上下滑动，冲床的冲头上 设置滑块与导套连接，所述的导套上还设置有润滑装置。本实用新型所述的机床导 向机构将导杆的上下两端通过导座固定，从而保证导杆的导向精度，避免在冲压过 程中发生偏斜，同时本实用新型还在导套上加装有润滑装置，使得导套与导杆之间 达到良好的润滑效果，减小摩擦损耗，从而提高导套与导杆的使用寿命，保证导向 精度，从而提高冲压机床的加工精度。

进一步的，所述的润滑装置包括注油块，注油块连接在导套上，注油块内设置 油腔，导套上设置贯穿其体壁的油孔，油孔与油腔连通，导套的内壁在油孔位置还 设置有环形油槽与油孔连通。本实用新型所述的润滑装置在向油腔内注入润滑油时， 润滑油沿油腔流入油孔中，然后充满整个环形油槽，使导套和导杆之间的配合面形 成均匀润滑的油膜，达到良好的润滑效果，减小导套与导杆的磨损，保证导向的精 确度。

进一步的，所述的导套内壁设置有若干条环形油槽，并且环形油槽之间通过轴 向油槽连通，提高润滑面积，保证润滑效果，进一步减小导套与导杆的磨损。

进一步的，所述的冲床在下部的导座上还装置有定位柱，导套上设置与定位柱 匹配的定位孔，本实用新型利用定位柱对导向机构的导向精度进行定位，在导向精 度变差时可及时发现并进行维护修正，保证加工的精确度。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的机床导向机构结构简单，导向顺滑，可有效提高导向精度， 润滑良好，磨损小，使用寿命高；导向机构各部件的安装简便精度高，加工制作方 便，制作成本低，安装维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为润滑装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种机床导向机构，能够有效保证导向精度，结构简 单，磨损小，使用寿命长，性能可靠稳定。

如图1和图2所示，一种机床导向机构，包括冲床1，所述的冲床1上竖直设 置有导杆2，导杆2的上下端通过导座3固定在冲床1上，导杆2上滑套有导套4 上下滑动，冲床1的冲头5上设置滑块6与导套4连接，所述的导套4上还设置有 润滑装置。润滑装置包括注油块7，注油块7连接在导套4上，注油块7内设置油 腔8，导套4上设置贯穿其体壁的油孔9，油孔9与油腔8连通，导套4的内壁在油 孔9位置还设置有环形油槽10与油孔9连通，在油腔8内注入润滑油后，润滑油通 过油孔9流入充满环形油槽10，从而使得导套4与导杆2的配合面形成润滑的油膜， 减小摩擦损耗，延长使用寿命，导套4内壁设置有若干条环形油槽10，并且环形油 槽10之间通过轴向油槽11连通，增大润滑面积，提高润滑效果。

冲床1在下部的导座3上还装置有定位柱12，导套4上设置与定位柱12匹配 的定位孔13，在进行正常的冲压加工时，将定位柱12从导座3拆卸下来，避免导 向精度变低时导套4与定位柱12发生装置而导致损坏；在非冲压加工时，利用定位 柱12对整个机床导向机构的导向精度进行检测，当发生偏移时及时进行修正维护， 保证加工精度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应 视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为 准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内， 还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。