[实用新型]一种滚刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床刀具，具体涉及一种滚刀。

背景技术

滚刀加工的波浪形百叶窗(开窗)翅片和无开窗翅片广泛应用于汽 车、轮船、工程机械和家用换热器行业(暖风中冷器、冷凝器和蒸发器) 以及暖通空调行业等。

滚刀加工翅片的基本原理为：经过润滑的带料进入主滚刀，主滚刀 由上下两组滚刀组成，每组滚刀由多个可分拆的圆环形刀片组成，分别 夹持、固定、套在两根上下平行的主轴外径上，带料在上下啮合的滚刀 的旋转下前进形成翅片形状。翅片随后经过收波(密集)和疏波工序后 形成最终翅片形状。滚刀在啮合使用状态下，料带受滚刀的径向挤压使 翅片成型(同时开百叶窗)，滚刀与轴受力并非平行关系，在使用过程中 受轴径向力较大，若选择太硬的材料，刀具极易碎裂，选择较软材料加 工效果欠佳并且滚刀使用寿命短。另外滚刀是由多个圆环形刀片组成， 分成上下两组，现有加工方法，滚刀整体使用寿命达不到要求。滚刀在 使用一段时间后逐渐出现开窗毛刺增多，产品透光率达不到要求，成本 提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种滚刀，以解决现有技术 中滚刀使用寿命短的问题。

本实用新型提供的滚刀包括刀片、间隔圈、厚片以及端盖，其特征 在于

所述刀片沿外周分布有多个刀齿，所述刀齿上设有刃口，在所述刀 片的中心位置开设有刀片圆孔，沿所述刀片圆孔周向分布有刀片固定孔；

所述间隔圈中心位置设有间隔圈圆孔，沿所述间隔圈圆孔周向分布 有多个间隔圈固定孔；

所述厚片沿外周分布有多个厚片齿，所述厚片的中心位置设有厚片 圆孔，沿所述厚片圆孔周向分布有多个厚片固定孔；

所述端盖包括大端盖和小端盖，所述大端盖和所述小端盖具有不同 的外径，所述大端盖和所述小端盖为统一的整体，所述端盖的中心位置 设有端盖圆孔，沿所述端盖圆孔的周向分布有多个端盖固定孔；

所述滚刀表面设有保护层。

优选地，所述保护层为TiAlN涂层。

优选地，所述保护层的厚度为2～4微米。

优选地，所述保护层的维氏硬度为2000～3000。

优选地，所述保护层的干摩擦系数为0.4。

优选地，所述刀片圆孔、间隔圈圆孔、厚片圆孔和所述端盖圆孔具 有相同的直径。

优选地，所述刀片固定孔、所述间隔圈固定孔、所述厚片固定孔和 所述端盖固定孔的个数相同且分布相同，所述刀片固定孔、所述间隔圈 固定孔、所述厚片固定孔均分布有销孔以及圆孔，所述端盖固定孔内部 均分布有内螺纹以及螺钉用沉孔。

本实用新型提供的滚刀耐高温，使用寿命长，精度高。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述 以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出滚刀的结构示意图；

图2示出端盖的结构及组装结构示意图；

图3示出刀片的结构示意图；

图4示出间隔圈的结构示意图；

图5示出厚片的结构示意图；

图6示出刀片的不同刀片固定孔的分布示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附 图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见， 附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1所示，本实用新型的滚刀分为上下两组，其中每组滚刀包括 两个端盖1，所述两个端盖1中间固定夹紧有多个刀片2，所述刀片2 之间根据需要设有间隔圈3，其中，所述间隔圈3设置于所述刀片2之 间，防止所述刀片2在使用过程中由于过热而导致的粘刀，使刀片2的 卸载过程更加方便。在所述刀片2与所述端盖1之间还设有厚片4，所 述厚片4用于形成产品两侧的白边，帮助翅片成型。

其中，如图2所示，所述端盖1包括大端盖11和小端盖12，所述 大端盖11和所述小端盖12具有不同的外径，所述大端盖11和所述小端 盖12为统一的整体，所述端盖1的中心位置设有端盖圆孔13，沿所述 端盖圆孔13的周向分布有多个端盖固定孔14。

安装的过程中，在一组滚刀中，所述大端盖11与所述厚片4紧邻， 另一组滚刀中，所述小端盖12与所述厚片4紧邻。