[实用新型]工型梁悬挂挂钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程吊钩领域，具体为用来悬挂工程建设中使用的工型梁的挂钩。

背景技术

工程建设中使用的工型梁需进行整体的拼装、组装或者移位堆放，因此，便会不可避免的进行工型梁吊装，常规工型梁进行吊装、移位采用钢丝绳对工型梁绕圈后直接起吊。因工型梁棱边与钢丝绳接触点会发生摩擦，长此以往，钢丝绳会出现断丝断股，势必会发生安全事故。另外采用的吊钩为单侧钩吊，吊运过程容易发生滑移、脱落造成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种工型梁悬挂挂钩，其在吊运过程中不发生滑移、脱落，能提高工型梁吊装的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种工型梁悬挂挂钩，包括连接横臂以及固定设置在连接横臂两端的左钩体和右钩体；在所述连接横臂的中部设置绳孔且使绳孔的边缘为光滑面；所述左钩体的钩臂与吊钩通过销轴铰连且在销轴上套置扭转弹簧；所述右钩体的钩臂与吊钩为刚性连接或者一体成型；左钩体及右钩体上吊钩的挂臂部分水平延伸，挂臂的内钩面及自由端垂直面均为平面，下端面为向下倾斜的斜面。

进一步，在所述右钩体的吊钩上端设置向吊钩内侧水平延伸的凸喙。

进一步，在左钩体及右钩体的吊钩内钩槽平面上设置波纹凸起且使波纹凸起沿前后方向相间布置。

进一步，在所述连接横臂中部设置的绳孔为两个。

本实用新型解决了工型梁起吊时不便固定的难题，采用本悬挂挂钩中的吊钩部分将工型梁的一侧翼板卡住，并使吊钩的自由端的垂直平面与工型梁的腹板接触，能够防止工型梁吊装过程中因吊点固定不牢固或重心不稳定发生脱落的安全风险；吊运过程中不会发生滑移、脱落，能提高工型梁吊装的安全性。

附图说明

图1为本实用新型锁合前的结构示意图；

图2为本实用新型锁合后的结构示意图；

图中：1连接横臂，2右钩体，21凸喙，3左钩体，31钩臂，32吊钩，33销轴，4工型梁。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型的技术方案，下面便结合附图对其技术内容作进一步说明。

如图1、图2所示的一种工型梁悬挂挂钩，包括连接横臂1以及固定设置在连接横臂1两端的右钩体2和左钩体3。在所述连接横臂1的中部设置绳孔且使绳孔的边缘为光滑面。进一步地，在所述连接横臂1中部设置的绳孔为两个。

如图2所示，所述右钩体2的钩臂与吊钩为一体成型。所述左钩体3的钩臂31与吊钩32通过销轴33铰连且在销轴33上套置扭转弹簧，用扭转弹簧来保证左钩体3在撤销外界扭转力作用时，使左钩体3复位至图2所示状态。受到外界扭转力作用时，左钩体3为图1所示状态。左钩体3及右钩体2上吊钩32的挂臂部分水平延伸(图2所示)，挂臂的内钩面及自由端垂直面均为平面，下端面为向下倾斜的斜面，这样能够增加挂臂的刚性及其自由端垂直面的面积。如图1、图2所示，吊钩32的钩槽深度与工型梁4翼板的长度一致，在工型梁4的翼板插入吊钩32内时，吊钩32的自由端之垂直面与工型梁4的腹板正好接触。

如图1、图2所示，可在所述右钩体2的吊钩32上端设置向吊钩32内侧水平延伸的凸喙21。根据左、右钩体结构的设置，在意外情况下左钩体3毁坏的可能性远大于右钩体2，通过设置凸喙21，能够保证在左钩体3失效时，右钩体2仍然能够对工型梁形成卡挂，放置工型梁瞬间滑落，能大大降低安全事故的发生率。

在左钩体3及右钩体2的吊钩32之挂臂的内钩面上设置波纹凸起且使波纹凸起沿前后方向相间布置。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。