[实用新型]一种插刀

说明书

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种插刀。

【背景技术】

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用 的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一 词一般就理解为金属切削刀具。如铣床这类机械制造加工中，刀具在切削时产生大量热量， 刀具更换起来很麻烦，又或者在更换刀具的过程中，一旦操作失误，极容易造成工伤。铣床 普通的金属切削刀是为了加工体积比较大的部件时比较方便，但如果加工体积比较小的工 件，如加工圆柱状螺丝头时，就显得很不方便了，可能更换多种刀具才能切削出需要的工 件。因此提出一种方便铣床使用的切削刀具，就显得很有必要了。

【实用新型内容】

为了解决一般铣床加工不规则零件时需要多次更换刀具的问题，本实用新型提出 一种插刀。

本插刀采用以下的技术方案：

一种插刀，它包括刀体与形成于所述刀体顶部的切削部；

所述切削部包括第一切削部与第二切削部，所述第一切削部与所述第二切削部之 间具有工件槽位；所述第一切削部向下分别凹进延伸出容屑位与排屑位；所述容屑位具有 圆弧面，所述排屑位具有斜面；所述容屑位的长度及深度均分别大于所述排屑位的长度及 深度；所述容屑位与所述排屑位分别位于所述第一切屑部的两侧，所述刀体的同一侧设有 所述容屑位与所述排屑位；所述第二切削部具有与所述第一切削部相同的结构特征。

作为本实用新型进一步方案，所述第一切削部具有主刀刃与副刀刃。

作为本实用新型进一步方案，所述主刀刃与副刀刃均由倾斜面相交形成。

作为本实用新型进一步方案，所述主刀刃与所述副刀刃之间倒直角，所述倒直角 的数值为0.1mm。

作为本实用新型进一步方案，所述工件槽位的深度范围为4.9～5.1mm。

作为本实用新型进一步方案，所述工件槽位的宽度范围为7.800～77.995mm。

作为本实用新型进一步方案，所述刀体长度为50mm，所述刀体的直径范围为 11.990～11.998mm。

作为本实用新型进一步方案，所述刀体的尾端倒直角。

作为本实用新型进一步方案，所述容屑位与所述排屑位均表面光滑。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型所提出的插刀具有以下优点：一、结构及使用简单，刀具加工方便，生 成成本低；二、避免了加工非标零件时多次更换刀具，提高了生产效率，同时也降低了更换 刀具时的安全隐患。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的插刀主视图；

图2为本实用新型所提供较佳实施例中的插刀立体图；

图3为本实用新型所提供较佳实施例中的插刀局部示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向（X）” 、“纵向（Y）”、“竖向（Z）”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用 新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重 要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括 一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明 确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语 应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机 械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于 本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含 义。