[实用新型]一种具有散热结构的压实装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸品印刷设备技术领域，尤其涉及一种具有散热结构 的压实装置。

背景技术

在纸品印刷设备生产过程中通常采用压实设备进行处理。但是，传统 的用于生产的压实设备调节不方便，操作不方便，压实效率低下，压实质 量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压实效率高，压实质 量好的压实设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有散热结构的压实装置，解决传统的 压实设备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有散热结构的压实装置，包括基座，还包括设置于所述基座的 上端的主机架、设置于所述基座的上端且处于所述主机架的内侧的载物架、 旋设于所述载物架的下端的第二电机、设置于所述主机架的上部的压实部 件、设置于所述主机架的外壁上的第一电机和旋设于所述第一电机和所述 压实部件之间的传动部件；

所述载物架包括底板、设置于所述底板的下端的固定座、旋设于所述 固定座的下侧的升降杆、设置于所述升降杆的下端的导向筒、旋设于所述 底板的下侧且处于所述底板的中部的推进件、旋设于所述推进件的下侧的 升降轴、设置于所述底板的上端的外罩和设置于所述外罩和所述底板之间 的内加强件；

所述底板为圆盘状，于所述底板的上部凹设有第一安装环槽，所述第 一安装环槽和所述外罩相适应；于所述外罩的下部凹设有承载腔，所述承 载腔和所述内加强件相适应；所述内加强件为球状；

于所述底板的下部凹设有第一推进槽，所述第一推进槽和所述推进件 相适应；所述推进件为圆台状；沿着所述推进件的轴向于其内穿设有第一 安装孔，所述第一安装孔和所述升降轴相适应；所述升降轴为圆柱状；

于所述底板的下部的边缘处凹设有主固定槽，所述主固定槽和所述固 定座相适应；所述固定座为半球状，沿着所述固定座的径向于其内穿设有 第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆相适应；所述升降杆为圆柱状；

沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有升降导向腔，所述升降导向腔和 所述升降杆相适应；

所述基座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括支撑板、导热板 与散热板，所述支撑板为长方体形状，由抗压材质制成，支撑板为空心结 构，所述支撑板内部设置有两个散热风扇，所述支撑板上端设置有导热口， 所述导热口为圆盘状开口，导热口数量为两个，导热口的直径与散热风扇 的直径保持一致，且导热口与散热风扇在垂直方向上保持一致，所述支撑 板两侧还设置有连接板，所述连接板内部还设置有弹簧，所述导热板设置 于支撑板下端，导热板由导热材质制成，导热板宽度与支撑板保持一致， 所述散热板设置于导热板下端，散热板宽度与导热板宽度保持一致，所述 散热板下端还设置有若干个散热块，每两个散热块之间的间距与散热块的 宽度保持一致；

所述压实部件包括主辊筒、沿着所述主辊筒的径向设置于所述主辊筒 上横梁、设置于所述横梁的端部的滑动座、旋设于所述主辊筒的中部的集 成件、沿着所述集成件的径向穿设于所述集成件内的内撑杆、罩设于所述 集成件的上侧的调节框、设置于所述调节框的上侧的升降推杆和旋设于所 述升降推杆的上部的第一传动件；

所述主辊筒为圆柱状；于所述主辊筒内凹设有第一旋接槽，所述第一 旋接槽和所述集成件相适应；所述集成件为球状；沿着所述集成件的径向 于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述内撑杆相适应；

于所述调节框的下部凹设有的第一调节槽，所述第一调节槽和所述集 成件相适应；于所述调节框的上部凹设有第二旋接槽，所述第二旋接槽和 所述升降推杆相适应；所述第一传动件为椭球状；

本实用新型的优点在于：该种具有散热结构的压实装置采用基座的设 计，通过载物架与压实部件的设计，大大提高了操作便捷性与压实效果， 有利于提高生产效率；该种具有散热结构的压实装置结构简单，便于操作 与维修，占地面积小，实用性非常高。

附图说明

图1是本实用新型的具有散热结构的压实装置的主视图；

图2是本实用新型的载物架的结构示意图；

图3是本实用新型的压实部件的结构示意图；

图4是本实用新型的散热结构的结构示意图；