[实用新型]一种新型中高压电缆剥线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，具体的说是一种新型中高压电缆剥线机。

背景技术

电缆厂在生产中，会产生大量的中、高压废线，为了最大程度降低损耗，需要将废线进行剥离后进行原料回收利用。一般的塑料电缆皮较容易剥下来，但是中高压电缆因交联、辐照等原因其皮层厚，绝缘材料硬度大，不易剥离。传统剥线是采用手削方式分离绝缘层和导体，但这种方式存在效率低，劳动强度特大，浪费人力的问题；然而一般的剥线工具难以完成剥线任务，用火烧的土办法既造成材料的较大损耗有污染环境，并且不同规格电缆无法同时剥皮，特别是短段电缆更无法剥离，更换模具麻烦，大大降低了生产效率。

如专利申请号为CN201220631835.3，申请日：2012-11-26，公开号为：CN202978132U，公开日：2013-06-05，名称为“一种中、高压电缆剥线装置”的实用新型专利，技术方案为：一种中、高压电缆剥线装置，包括机架、减速器、电机、联轴器、齿轮、轴承座、轴承座架、压轮、刀片、压紧装置和机架盖板。在机架上并排设置有两组压轮，每组压轮有上下两个相对安装，之间为缆线通过的空间，其中上压轮的工作面是半圆形，下压轮的工作面是伞形，且出线方向的上压轮的工作面中间夹有刀片；每组压轮上方都设置有压紧装置，两组压轮的下压轮一个安装在主动轴上，另一个在从动轴上，主动轴通过联轴器连接减速器以及电机，并且在主动轴上安装有齿轮，它通过过桥齿轮传递动力给传动齿轮，传动齿轮安装在从动轴，带动另一个下压轮。

上述专利虽然也提供了一种高压剥线机，但是其只能对缆线的一面进行切割，需要2次切割才能将电缆导体和绝缘分离，并且一次只能对一根电缆进行切剥，也使得剥线机的功能受到了局限。

发明内容

为了克服现有技术中的上述问题，现在特别提出一种能提高剥线效率，节约人力成本，并最大程度降低损耗的新型中高压电缆剥线机。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型中高压电缆剥线机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有剥线压紧装置，所述剥线压紧装置连接有柔性联轴器，所述柔性联轴器通过减速器与电机相连；所述剥线压紧装置包括上传动齿、下传动齿、两个上滑块、两个下滑块，两个上滑块之间通过连接杆相连，两个下滑块之间通过连接杆相连，所述连接杆上均设置有压轮和刀片，所述上传动齿和一个上滑块相连，所述下传动齿和一个下滑块相连，所述上传动齿和下传动齿相互啮合。

所述上滑块和下滑块之间设置有限位装置，所述限位装置包括回位弹簧。

两个上滑块的上部同时连接有调节丝杆，所述调节丝杆由链轮通过链条带动，并且在链轮上设置有调节手轮。

所述剥线压紧装置外设置有外壳。

所述压轮为五组，每组压轮包括上下两个，所述刀片为五组，每组刀片包括上下两个。

五组压轮规格相异，五组刀片规格相异。

每组刀片之间设置有一个导向管。

本实用新型的优点为：

本实用新型上可安装有5组刀片，不同规格的刀片和压轮，可根据电缆大小采用不同规格压轮和刀片，可同时对1-5跟不同规格的电缆进行切剥，且上下同时切剥，避免传统剥线设备只对一面切割，需要2次切割才能将电缆导体和绝缘分离，大大提高了剥线效率。刀片数量可以根据需求增加或减少。可同时切剥不同规格电缆。可支持10kV25mm2到35kV630mm2之间的任何规格电缆。通过导线管进线，可以将任意长段电缆切剥，短段电缆长度大于电缆线芯直径均可切剥，避免一些短段电缆无法切剥的情况，且安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

附图中：罩壳1、上传动齿2、调节手轮3、调节丝杆4、链轮5、上滑块6、限位装置7、下滑块8、柔性联轴器9、减速器10、电机11、下传动齿12、刀片13、压轮14，机架15，导向管16。

具体实施方式

实施例1