[实用新型]一种棒球球芯高温锻压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棒球生产设备领域，具体为一种棒球球芯高温锻压装置。

背景技术

现有的棒球球芯高温锻压装置结构复杂，设备维护难度大，因此导致生产成本较大，不适合小型棒球球芯生产厂使用，并且现有的棒球球芯锻压装置锻压效果不好，在使用的过程中压力难以精准控制，导致设备使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒球球芯高温锻压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒球球芯高温锻压装置，包括控制箱，所述控制箱的上端面左右两侧均固定连接有支撑限位杆，两组所述支撑限位杆的上端均与上基台的下端面两侧固定连接，所述上基台的下端面中部固定连接有液压顶，所述液压顶与控制箱电性连接，所述液压顶的下端固定连接有上基板，所述上基板的左右两侧均通过连接件固定连接有套管，两组所述套管分别与支撑限位杆套接，所述上基板的内部设有第一电热板，所述第一电热板的下侧设有模具上槽，所述控制箱的上端面中部对应上基板的位置设有下基板，所述下基板的中部设有第二电热板，所述第一电热板和第二电热板均与控制箱电性连接，所述第二电热板的上侧对应模具上槽设有模具下槽。

优选的，所述模具上槽和模具下槽均为半球形结构。

优选的，两组所述套管的下侧与控制箱的上端面之间均设有保护弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此棒球球芯高温锻压装置结构简单，通过加入支撑限位杆结构，既能够为上基台和液压顶提供支撑作用，又能够为上基板提供限位作用，使上基板与下基板的位置能够保持对应，使锻压出来的球芯产品结构更标准，生产的球芯质量更好，总的来说，本实用新型结构简单，能够提高棒球球芯的生产效率，并且生产的球芯质量更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1控制箱、2支撑限位杆、3上基台、4液压顶、5上基板、6连接件、7套管、8保护弹簧、9下基板、10第一电热板、11模具上槽、12第二电热板、13模具下槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种棒球球芯高温锻压装置，包括控制箱1，控制箱1的上端面左右两侧均固定连接有支撑限位杆2，两组支撑限位杆2的上端均与上基台3的下端面两侧固定连接，上基台3的下端面中部固定连接有液压顶4，液压顶4与控制箱1电性连接，液压顶4的下端固定连接有上基板5，上基板5的左右两侧均通过连接件6固定连接有套管7，两组套管7分别与支撑限位杆2套接，两组套管7的下侧与控制箱1的上端面之间均设有保护弹簧8，保护弹簧8能够保护设备，使上基板5和下基板9之间具有缓冲力，防止对撞过于激烈，能够延长设备的使用寿命，上基板5的内部设有第一电热板10，第一电热板10的下侧设有模具上槽11，控制箱1的上端面中部对应上基板5的位置设有下基板9，下基板9的中部设有第二电热板12，第一电热板10和第二电热板12均与控制箱1电性连接，第二电热板12的上侧对应模具上槽11设有模具下槽13，模具上槽11和模具下槽13均为半球形结构，这种对应的半球形结构，能够使生产出来的球芯更加贴近标准的球形，提高球芯的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。