[实用新型]双搅龙迂回式籽粒分离回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双搅龙迂回式籽粒分离回收装置，主要应用于农用机械领域。

背景技术

自走式玉米联合收获机械一般都配有玉米果穗剥皮装置，并在剥皮装置的下方设置苞叶 籽粒回收机构，以此回收果穗在输送、剥皮、抛送过程中出现的脱粒，从而减少籽粒损失。 现有收获机械普遍使用振动筛式、刮板式、单向搅龙筛网式三种形式，相比较而言，振动筛 式结构复杂，但分离效果较好；刮板式运作时，刮板平行移动，包裹在苞叶中的籽粒被带走， 造成的籽粒损失较大；单向搅龙筛网式结构简单，但由于分离行程受限，在遇到较大杂质或 者分离物量大时分离效果明显变差。因此发明一种新的玉米收获籽粒回收装置以克服上述机 构装置存在的问题具有现实意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、工作可靠、分离回收效果好的双 搅龙迂回式籽粒分离回收装置，从而提高了整机性能可靠性和工作效率。

本实用新型所述的双搅龙迂回式籽粒分离回收装置，包括机架，机架内设置第一分离筛 网、第二分离筛网及第三分离筛网，第一搅龙位于第一分离筛网和第二分离筛网内，第二搅 龙位于第二分离筛网和第三分离筛网内，第三分离筛网下方设置排杂口，第一分离筛网外侧 设置后接板，下方设置第一籽粒回收箱，第二分离筛网和第三分离筛网下方设置第二籽粒回 收箱，第一籽粒回收箱和第二籽粒回收箱均设置卸粮口。

分离物在第一搅龙与第二搅龙运送下，经过上述三个分离筛网进入排杂口，排杂口位于 还田机前端，苞叶可直接进入还田机进行粉碎处理，剥皮机尾端脱落的籽粒或果穗通过后接 板进入第一籽粒回收箱，第一籽粒回收箱在第一分离筛网下，第二籽粒回收箱在第二分离筛 网与第三分离筛网下，回收箱都设有卸粮口。

玉米联合收获机剥皮装置剥下的苞叶、断茎秆和籽粒下落进入第一分离筛网前后板上， 落在第一分离筛网上的需分离物中的易分离籽粒在滑落过程中通过第一分离筛网的筛孔下落 进入第一籽粒回收箱，其余部分滑落在第一搅龙上，需分离物在第一搅龙推送进入第二分离 筛网过程中，需分离物受第一搅龙的推、挑作用，夹杂在其中的部分籽粒被分离出来并通过 第一分离筛网下部的筛孔下落进入第一籽粒回收箱，剩余需分离物在第一搅龙、第二搅龙推 送中依次通过第二分离筛网、第三分离筛网，在需分离物与两个搅龙接触过程中，需分离物 受两搅龙的推、抛、挑作用，夹杂在其中的籽粒被分离出来，通过第二、第三筛网孔下落进 入第二籽粒回收箱，分离后的杂物由第二搅龙推送至排杂口，并进入还田机粉碎，完成籽粒 的分离回收。

所述的第二分离筛网位于第一分离筛网和第三分离筛网末端，第三分离筛网位于第一分 离筛网斜下方。可实现分离物的筛分，及筛网的连续使用。分别通过第一、第二、第三分离 筛网，加长推送行程，以增强分离能力，并且分离后的苞叶杂物通过排杂口直接进入还田机 粉碎。

所述的第一籽粒回收箱设置为抽拉式籽粒回收箱，第二籽粒回收箱设置为L形籽粒回收 箱。根据机体内空间设置，节省空间，使用方便。

所述的第一分离筛网下部与后部用冲孔筛网制成。

所述的第二分离筛网与第三分离筛网采用冲孔筛网制成。

所述的后接板用钢板制成，后接板两端设置加强角钢。结构简单、稳固。

所述的第一分离筛网上端开口处大于并覆盖剥皮机剥皮辊的有效长度。确保从剥皮机剥 皮辊下来的需要分离物完全落入第一分离筛内。

所述的第二搅龙位于第一搅龙前侧斜下方，第一搅龙与第二搅龙之间的倾斜角度不小于 25度。实现连续推送，便于排杂。

所述的第一搅龙与第二搅龙上焊有弓形拨齿，且螺旋排列。两搅龙上焊有叶片、分离弓 齿，推送能力强且不缠绕。

所述的第二搅龙转动速度为第一搅龙转动速度的两倍。

本实用新型的有益效果是：

作为新型玉米联合收获机籽粒分离装置，结构简单、工作可靠、分离效果好，从而提高 了整机的性能可靠性和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中左侧面的结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图中：1、机架2、第一搅龙3、后接板4、第一籽粒回收箱5、排杂口6、第二 搅龙7、第二籽粒回收箱8、第二分离筛网9、第一分离筛网10、第三分离筛网。