[实用新型]键盘检键机

说明书

技术领域

本实用新型属于键盘检测设备领域，具体涉及一种键盘检键机。

背景技术

在组装键盘的生产作业线上，组装后的键盘往往会发生接触不良的问题， 为避免不合格品上市，需要设置一检测工作站对接触不良的键盘淘汰。现有的 绝大多数的检测工作站都是以人力来检验键盘，检验员检测时作用力的不固定， 会造成对良品的误判，同时无法直接确认不良品的不良状况，需人工二次复检。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种键盘检键机，可直接判断出不合格键盘上不 良键帽的位置，判断准确度高，节省人力。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括检测机构、盖板 和驱动机构，盖板位于检测机构的上方，盖板与驱动机构连接，驱动机构控制 盖板距检测机构间的距离；检测机构上设有多个顶针，每个顶针连有一力传感 器，盖板上设有用于放置待检测键盘的盛物区，所述盛物区与所述顶针的位置 对应，键盘放置于盛物区上后键盘上的每个键帽均有一个顶针与之对应。

优选的，所述键盘检键机还包括定位板，定位板为中空的框架，检测机构 位于定位板的下方，所述顶针从定位板中空的部位伸出。

优选的，所述定位板的下方设有多个压簧。

优选的，所述驱动机构为气缸，所述气缸上的活塞杆的伸缩方向为竖直方 向，盖板与所述活塞杆的端部连接。

优选的，所述键盘检键机还包括显示器，显示器与所述力传感器电连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：

本实用新型中的键盘检键机，通过盖板带动键盘下行，盖板下压定位板， 顶针从定位板中空的部位伸出，顶针的顶部接触与之对应的键帽，顶针将承受 力的大小传递给力传感器，通过软件编辑比对，在显示器上显示不良键帽位置， 此种检测方式能够直接检测出不良键帽的位置，检测精度高，提升检出率，减 少误判率，且该设备体积小，可以架设在流水线上作业，不需另外在线外占用 面积。

附图说明

图1为本实用新型的键盘检键机的立体图；

图2为图1所示键盘检键机的主视图。

其中：1、检测机构，2、盖板，21、盛物区，3、驱动机构，4、定位板，5、 压簧，6、显示器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连 接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸 连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可 以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用 关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本 实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，为本实用新型的键盘检键机，包括检测机构1、盖板2、驱 动机构3、定位板4、压簧5和显示器6，在竖直方向上，由上往下依次设有水 平放置的盖板2、水平放置的定位板4和水平放置的检测机构1。

盖板2上设有用于放置待检测键盘的盛物区21，待测键盘放置于盛物区21 内。

定位板4为一中空的框架结构，定位板4安装在一个安装架上，定位板4 与安装架之间设有多个压簧5，定位板4受力时压簧5会被压缩。

检测机构1上设有多个顶针，所述顶针位于定位板4中空的部位，定位板4 不受力时，顶针不从定位板4的表面凸出；定位板4受力往下移动时，顶针从 定位板4的表面凸出。每个顶针连有一独立的力传感器，所述力传感器通过线 路板与显示器6电连接，显示器6上能够反映出每个顶针的受力大小，进而判 断出对应的键帽是否安装合格。键盘放置于盛物区21上后，键盘上的每个键帽 均有一个顶针与之对应。

位于检测机构1和定位板4的两侧、盖板2的下方设有两组驱动机构3，在 本实施例中，驱动机构3是指气缸，所述气缸上活塞杆的伸缩放置为竖直方向， 且盖板2的底部与所述活塞杆的端部连接。所述活塞杆做伸缩运动时，带动盖 板2距所述顶针做远近移动。