[实用新型]压扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材装订领域，更具体地说，它涉及一种压扣机。

背景技术

压扣机，是一种从铆钉机中演变而来的设备，其具有一个冲压机构对板材或者其他型材进行铆接，铆接的另一客体一般为五金件，从而将五金件设置铆接在型材上，而一般现有技术中，采用原始的方法进行加工，即操作者使用工具将五金件压合在型材上，为了减少人工的浪费，现在采用压扣机进行流水线方式对板材进行五金件的装订。

现有技术中，申请号为“201520288721.7”的实用新型专利公开了一种自动压扣机，其通过控制部控制气缸动作，气缸的活塞杆向下将五金件压合在板材上，这种设备可以起到减少操作者劳动强度的效果，从文件中可以看出，该种自动压扣机需要使用者手动将型材放置在工作台面上，在手动上料时，板材在工作台上会发生摇晃，使五金件在型材上错位，最终使产品出现尺寸误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止板材在压扣时发生错位的压扣机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压扣机，包括压扣机本体，所述压扣机本体包括压扣机构和机架，所述压扣机构设置在机架上，所述机架上设置有对压扣机构进行上料的板料传输机构，所述板料传输机构上设置有对板材位置进行调整的纠偏机构。

作为优选，所述板料传输机构包括支架、传送带和驱动部，所述传送带设置在支架上，所述驱动部驱动传送带沿板材的进料方向移动，所述传送带的上方沿传动带的长度方向设置有若干个从动轮，所述从动轮与传送带之间形成有供板材放置的间隙。

进一步地，驱动部驱动传送带转动，板料通过传送带被移入压扣机构内，然后压扣机构对板材进行压扣，同时从动轮与传送带之间形成有间隙，板材被置于间隙内，然后传送带的顶部和从动轮的底部对板材进行压紧固定，防止板材在传动过程中晃动，防止板材在传动过程中错位。

作为优选，所述传送带的侧面设置有若干个用于支撑板材的第一从动辊，每一所述第一从动辊与支架转动连接。

进一步地，由于板材的宽度会过宽，故通过设置有第一从动辊起到了支撑板材的作用，防止板材在移动过程中，一侧向下倾斜，然后发生移动，通过设置有第一从动辊起到了防止板材在移动过程中发生向外的移动，导致错位的问题，提高压扣的位置的精准度。

作为优选，所述支架上设置有伸缩件，所述支架通过伸缩件连接有辅助架，所述辅助架上沿传送带的移动方向平行设置有若干个第二从动辊，每一所述第二从动辊与辅助架转动连接。

进一步地，由于压扣机处理的板材的宽度是不同的，故通过设置有伸缩件起到了调整辅助架与支架之间的宽度的作用，由于第二从动辊设置在辅助架内，所以当辅助架向外移动时，即实现了为了适应不同宽度的板材，其支撑位置也随之发生调整，防止板材在输送的过程中，由于倾斜而导致错位的问题。

作为优选，所述传送带为链板传送带，所述驱动部与链板传送带啮合传动，所述链板传送带上可拆卸固定连接有若干个摩擦块，每一所述摩擦块沿链板传送带的长度方向均匀分布。

进一步地，一般的传送带由于过薄和较容易变形，其上无法设置有摩擦块，通过将传送带改为链板传送带，链板传送带的厚度较厚，同时其上设置有链板，故能起到较好的固定摩擦块的作用，通过设置有摩擦块，摩擦块的表面粗糙度很高，故能增加与板材之间的摩擦力，起到了很好的固定板材的作用，防止由于摩擦力不够，板材在摩擦块上发生左右方向上的移动。

作为优选，所述从动轮的周向设置有弹性层，所述弹性层向内形成有凹槽，所述凹槽沿从动轮的轴向延伸。

进一步地，从动轮上设置有弹性层，在板材进入间隙中时，弹性层由于力的作用会发生变形，使从动轮与板材之间的接触面积变大，增加板材与从动轮之间的摩擦力，起到了更好的固定效果，防止从动轮发生晃动，同时在弹性层上设置有凹槽，起到了在变形过程中，使凹槽发生变形，提高了接触面积，增大了摩擦力，加强固定效果。

作为优选，所述支架在传送带进料口和出料口位置设置有避让槽。

进一步地，由于在使用者移入和移出板材的过程中，使用者会将板材向上提起，故设置有避让槽，在板材提起的过程中，避让槽起到了防止板材与支架发生磕碰的效果。