[实用新型]热冲压成型产品箱式电加热炉防延迟开裂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热冲压成型产品箱式电加热炉防延迟开裂装置，属热处理技术领域。

背景技术

目前在汽车冲压产品件的热处理技术中，将产品件冲压成型与淬火处理有机地结合起来的热冲压成型工艺，是实现汽车轻量化且提高碰撞安全性的有效措施。但是在热冲压成型过程中，形成的回火马氏体钢在自然环境下容易发生延迟开裂现象，并且随着马氏体强度的提高，延迟开裂的敏感性也在增加。究其原因，在热冲压成型零件料片的加热过程中，加热炉内的氢会进入零件材料内部引起材料缺陷，从而使零件材料在低于材料屈服极限的静应力持续作用下造成的失效，俗称氢脆。即使渗入极微量的氢，通过扩散和富集也会引起氢脆，导致出现延迟开裂现象。为了防止这种现象需要保持炉内的气氛干燥，即较低的露点温度。

现有技术对于防止热冲压成型零件出现延迟开裂的措施主要有两类方法：1、防止外部空气进入到箱式电加热炉内，保证炉内较低的露点温度。例如减少炉门的打开时间，保证箱式电加热炉内较低的露点温度。但是由于要对炉内不停的放入和取出零件的料片，箱式加热炉的炉门必须要频繁的打开与关闭，所以此方法的作用十分有限。2、回火处理。对热冲压成型后的零件进行回火处理，减少零件内的游离氢，但是由于回火热处理时间比较长会严重影响生产效率、增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可有效阻止外部空气进入炉中及调节炉内气氛的热冲压成型产品箱式电加热炉防延迟开裂装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种热冲压成型产品箱式电加热炉防延迟开裂装置，包括炉内气氛控制调节机构和炉内气氛监测机构，所述炉内气氛控制调节机构包括主气路和数条分支气路,各分支气路与主气路并联连接，所述主气路上依次设有再生吸附式干燥机、储气罐、减压阀、压力表、主气路流量计、主气路电磁开关阀和主气路球阀，各分支气路分别依次设置球阀、电磁开关阀、流量计和流量调节阀，一部分分支气路的出口端由箱式电加热炉的后部和顶部进入箱式电加热炉内，另一部分分支气路的出口端设置在箱式电加热炉的炉门内部。

上述热冲压成型产品箱式电加热炉防延迟开裂装置，所述炉内气氛监测机构包括吸气泵、露点检测仪和显示屏，吸气泵的抽气口经管路通入箱式电加热炉的炉内，吸气泵的排气口经管路连接连通露点检测仪，露点检测仪与显示屏电信号连通。

上述热冲压成型产品箱式电加热炉防延迟开裂装置，分布在箱式电加热炉的后部和顶部的分支气路为6条，分布在箱式电加热炉的炉门内部的分支气路为6条。

上述热冲压成型产品箱式电加热炉防延迟开裂装置，所述减压阀的两侧均设置压力表。

本实用新型具有阻止外部空气进入炉中和调节炉内气氛的双重功能。所述装置将干燥后的压缩空气经多条分支气路传送到箱式电加热炉处，经箱式电加热炉的顶部、后部和炉门等处的吹入到炉内，一方面在炉门处形成气幕，防止箱式电加热炉打开炉门时外界空气进入到炉内部，另一方面可以把取放料片时带入到炉内的空气排出加热炉，达到了控制加热炉的露点温度在较低的水平的目的。采用本实用新型可以有效地降低因出现氢脆而导致热冲压成型零件出现延迟开裂的现象，同时也可以省去为防止热冲压成型零件延迟开裂而进行的回火处理工序，实现降低生产成本、提高生产效率的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的示意图。

图中各标号清单为：1、再生吸附式干燥机，2、储气罐，3、压力表，4、减压阀，5、主气路流量计，6、主气路电磁开关阀，7、主气路球阀，8、主气路，9、分支气路，10、球阀，11、电磁开关阀，12、流量计，13、流量调节阀，14、显示屏，15、露点检测仪，16、吸气泵，17、箱式电加热炉，18、炉门。

具体实施方式